根據(jù)我司多年的銷售經(jīng)驗與售后服務(wù)經(jīng)驗,總結(jié)了關(guān)于鹽霧試驗箱的常見的幾個數(shù)據(jù)分配不準確所導致試驗結(jié)果和實際情況有偏差的幾點問題,比如鹽水的配比、試驗的溫度、噴霧量的大小、水質(zhì)的影響等等都會導致試驗結(jié)果的不準確,但是你也不要擔心,我來教你如何解決。
鹽霧試驗條件: 試驗?zāi)康模耗M海洋和沿海等極端腐蝕環(huán)境中的鹽霧侵蝕,評估涂層系統(tǒng)的耐鹽霧腐蝕性能。 一般條件:鹽霧試驗通常使用一定濃度的氯化鈉溶液,通過噴霧裝置將鹽霧均勻噴灑在涂層樣品上,持續(xù)一定時間。觀察并記錄涂層表面的腐蝕情況,如腐蝕點的數(shù)量、大小以及涂層的脫落情況等。
綜上所述,鹽霧試驗的條件包括鹽霧濃度、噴霧方式、試驗溫度、相對濕度和試驗時間等多個方面,這些條件的選擇和設(shè)定需要根據(jù)具體的測試標準或產(chǎn)品要求來確定。
鹽霧試驗的條件主要包括以下幾點:鹽霧溶液的配置:溶質(zhì):一般使用氯化鈉,因其能較好地模擬海洋環(huán)境中的鹽分。濃度:根據(jù)試驗標準,鹽溶液的濃度通常在一定范圍內(nèi),如常用的5%的氯化鈉溶液。
表2中列出了三種鹽霧試驗方法的條件:中性鹽霧試驗(NSS):溫度控制在35℃±2℃,平均沉降率為5mL/h±0.5 mL/h。乙酸鹽霧試驗(AASS):同樣在35℃±2℃,但沉降速度不同。銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS):溫度提升至50℃±2℃,沉降率要求更嚴格。
噴霧調(diào)節(jié)器放置過低,此時應(yīng)對噴霧調(diào)節(jié)器的高度進行調(diào)節(jié)調(diào)高即可;2)預(yù)熱槽內(nèi)的玻璃過濾器發(fā)生堵塞,對于這種情況應(yīng)當定期的將過濾器清洗干凈;3)設(shè)備壓力設(shè)定過低,此種現(xiàn)象需對調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié),需調(diào)到1Kg/㎝2的壓力程度,其空 壓機上的調(diào)壓閥,需調(diào)整到2Kg/㎝2的壓力程度。
看鹽霧試驗箱不電源是否有電,檢查實驗箱水位,和飽和桶水位是否正常,可以通過補水解決。還有時間繼電器是否到了設(shè)定時間,可按時間繼電器的清零開關(guān)鍵復位即可。接著看下前后壓力表有沒壓力。
如果不噴霧,但是試驗機的壓力表顯示為1Kgf/cm2一切正常的話,這就說明帶壓力的飽和蒸氣已經(jīng)到了噴嘴這一端,這時候只需要將噴嘴重新調(diào)整一下就可以了。
查看箱體內(nèi)連接噴嘴的氣管是否脫落,鹽水管連接是否正常。電源是否符合規(guī)定,不同型號鹽霧箱使用的電源也不同,一般分為220V和380V兩種供電方式。檢查鹽霧試驗箱鹽水箱內(nèi)是否有鹽水。檢查噴嘴是否損壞或堵塞。
1、我們可以把噴嘴拆卸下來,看看噴嘴有沒有堵。排除方法:如果噴嘴堵塞我們可以用空壓機氣管吹下下試試或用軟質(zhì)地雞毛拔出來。
2、首先要檢測試驗機的壓力表是否正常顯示,一般情況下噴霧壓力1Kgf/cm2,但是如果壓力顯示為0的話,這就說明飽和蒸氣沒有到噴嘴這一端。那么,不噴霧的問題出在電磁閥這里,這種情況就需要更換更好的噴霧電磁閥。
3、噴嘴發(fā)生堵塞時,需要小心拆卸噴嘴進行清洗。
4、處理方法:檢查試驗室或飽和桶是否水位足夠。有正常噴霧而空壓機沒運轉(zhuǎn) 故障原因:空壓機本身有自保的功能。處理方法:照常使用,不影響試驗過程。
鹽霧機不噴霧的可能原因有以下幾點:噴嘴堵塞:噴嘴內(nèi)部可能因為長期使用積累了鹽分或其他雜質(zhì),造成堵塞,影響噴霧效果。此時需要對噴嘴進行清洗或更換。壓縮機故障:壓縮機負責為噴嘴提供足夠的氣壓以產(chǎn)生霧化效果,如果壓縮機出現(xiàn)故障,如壓力不足或無法啟動,鹽霧機就無法正常工作。
在進行鹽霧試驗時,如果遇到設(shè)備不噴霧的情況,首先需要檢查試驗機的壓力表是否正常顯示。正常情況下,噴霧壓力應(yīng)該達到1Kgf/cm2,如果壓力表顯示為零,則說明飽和蒸氣未能到達噴嘴,這通常是由于電磁閥故障引起。在這種情況下,建議更換性能更優(yōu)的噴霧電磁閥。
查看箱體內(nèi)連接噴嘴的氣管是否脫落,鹽水管連接是否正常。電源是否符合規(guī)定,不同型號鹽霧箱使用的電源也不同,一般分為220V和380V兩種供電方式。檢查鹽霧試驗箱鹽水箱內(nèi)是否有鹽水。檢查噴嘴是否損壞或堵塞。
首先要檢測試驗機的壓力表是否正常顯示,一般情況下噴霧壓力1Kgf/cm2,但是如果壓力顯示為0的話,這就說明飽和蒸氣沒有到噴嘴這一端。那么,不噴霧的問題出在電磁閥這里,這種情況就需要更換更好的噴霧電磁閥。
不噴霧不用著急,一般有以下原因造成的:設(shè)備可能沒有正常通電;壓力表壓力不正常;噴嘴堵塞;各個氣管可能沒有連接好;壓力桶閥門沒有關(guān)上;鹽水箱鹽水不足夠。
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