1、檔案密集架配有一套手動(dòng)、電動(dòng)運(yùn)行結(jié)構(gòu),主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、底盤(pán)、電機(jī)等零部件組合而成;按規(guī)定鋪設(shè)軌道、安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、防倒裝置等;軌道可采用膨脹螺栓或射釘安裝,突出地表或與地面齊平(埋入式);設(shè)置防塵、防鼠、防潮和密封裝置等。
通常以含50%馬氏體的組織來(lái)測(cè)量,但工具鋼或軸承鋼等某些鋼種除外,是以含90%或95%馬氏體的組織來(lái)測(cè)量。高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備,即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱,以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。
高頻感應(yīng)淬火的淬硬層測(cè)定方面,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3754和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB5617-85均規(guī)定,用測(cè)量零件端面硬度的方法來(lái)確定淬硬層深度。極限硬度是零部件所要求的最小表面硬度的函數(shù)。GB5617-85所規(guī)定的硬度法測(cè)量有效硬化層與沿用的金相法測(cè)量硬化層深度是有原則區(qū)別的。
感應(yīng)加熱淬火的淬硬層(即有效硬化層)深度的測(cè)定有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:即從表面測(cè)至極限硬度處的深度。極限硬度是這樣規(guī)定的,極限硬度為表面硬度的下限值乘以0.8后所得值。
高頻感應(yīng)加熱表面淬火工件質(zhì)量檢測(cè)的主要項(xiàng)目及方法如下:表面不應(yīng)當(dāng)有過(guò)熱、燒熔和裂紋。檢查表面是否有裂紋時(shí),用磁力探傷器來(lái)檢驗(yàn)。;工件的變形應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
漸開(kāi)線(xiàn)花鍵的高頻淬火硬化層深度用金相法檢驗(yàn)什么部位我個(gè)人是這么理解的:有效硬化層深度需要有個(gè)硬度值要求513Hv或則其它,而滲碳層深度是碳滲進(jìn)度的深度。
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