鋼研-7型渦流探傷儀的參數(shù)

鋼研-7型系列渦流探傷儀是在綜合了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新的基礎(chǔ)上開發(fā)出來。它們對(duì)于諸如裂紋、折疊和未焊透等渦流探傷難于檢出的缺陷具有較高的靈敏度。

金屬超聲波探傷儀的技術(shù)參數(shù)

1、超聲探傷儀技術(shù)參數(shù)包括一系列關(guān)鍵指標(biāo)，以確保其在實(shí)際應(yīng)用中的高效和精確性。首先，它的掃描范圍廣泛，適用于0～10000mm的鋼縱波檢測(cè)。工作頻率則可調(diào)，從0.2MHz到20MHz，適應(yīng)不同材質(zhì)和深度的檢測(cè)需求。在精度方面，垂直線性誤差控制在5%以內(nèi)，水平線性誤差更是低至0.1%，確保了圖像的準(zhǔn)確。

2、TDM超聲波探傷儀的技術(shù)參數(shù)如下：掃描范圍為0～10000mm鋼縱波，工作頻率為0.25MHz～20MHz。

3、數(shù)字式超聲波探傷儀的主要技術(shù)參數(shù)包括：探測(cè)范圍：510000mm，覆蓋大型工件。材料聲速范圍：具有廣泛的聲速范圍，適用于多種材料。精度：10位高精度AD采樣，確保缺陷定量的準(zhǔn)確性。存儲(chǔ)容量：大容量存儲(chǔ)，支持多種數(shù)據(jù)格式，方便生成詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告。電源：支持交直流供電，電池續(xù)航能力強(qiáng)。

4、國(guó)內(nèi)超聲波探傷儀系列中，TM系列產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)提供了全面且精準(zhǔn)的性能指標(biāo)。以TM360為例，它的掃描范圍達(dá)到了0到10000毫米，工作頻率可調(diào)至0.4MHz至20MHz，確保了寬廣的探測(cè)范圍和高效的操作性能。在精度方面，垂直線性誤差控制在3%以內(nèi)，水平線性誤差更是低至0.1%，顯示了其高精度的測(cè)量能力。

5、智能超聲波探傷儀TM360技術(shù)參數(shù)如下：掃描范圍：從0到10000mm。工作頻率：在0.4MHz到20MHz之間。垂直線性誤差：最大3%。水平線性誤差：最大0.1%。靈敏度余量：在深200mm的Φ2平底孔中超過62dB。分辨力：在5N14中超過40dB。動(dòng)態(tài)范圍：至少32dB。噪聲電平：小于8%。硬采樣頻率：150MHz。

超聲探傷儀技術(shù)參數(shù)

超聲探傷儀技術(shù)參數(shù)包括一系列關(guān)鍵指標(biāo)，以確保其在實(shí)際應(yīng)用中的高效和精確性。首先，它的掃描范圍廣泛，適用于0～10000mm的鋼縱波檢測(cè)。工作頻率則可調(diào)，從0.2MHz到20MHz，適應(yīng)不同材質(zhì)和深度的檢測(cè)需求。在精度方面，垂直線性誤差控制在5%以內(nèi)，水平線性誤差更是低至0.1%，確保了圖像的準(zhǔn)確。

超聲波探傷儀BSN900的技術(shù)參數(shù)如下：掃描范圍：0～10000mm的鋼縱波，具有廣泛的檢測(cè)應(yīng)用范圍。工作頻率：0.2MHz～20MHz，適應(yīng)不同材質(zhì)與厚度的檢測(cè)需求。垂直線性誤差：低于5%，確保高度的測(cè)量準(zhǔn)確度。水平線性誤差：不超過0.1%，提高定位精度。靈敏度余量：超過68dB，滿足高精度的檢測(cè)要求。

智能超聲波探傷儀TM360的技術(shù)參數(shù)如下：掃描范圍：0到10000mm。工作頻率：0.4MHz到20MHz之間。垂直線性誤差：最大3%。水平線性誤差：最大0.1%。靈敏度余量：在深200mm的Φ2平底孔中超過62dB。分辨力：在5N14中超過40dB。動(dòng)態(tài)范圍：至少32dB。噪聲電平：小于8%。硬采樣頻率：150MHz。

金屬探傷儀超聲波探傷的基本原理是什么?

1、金屬探傷儀超聲波探傷的基本原理是利用聲波在不同介質(zhì)界面上的反射現(xiàn)象。具體來說：聲阻抗變化導(dǎo)致反射：在均勻材料中，缺陷的存在會(huì)導(dǎo)致材料不連續(xù)，從而造成聲阻抗變化。超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)交界面上會(huì)發(fā)生反射，反射能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)的聲阻抗差異和交界面的取向、大小相關(guān)。

2、超聲波探傷儀的原理基于聲波在不同介質(zhì)界面上的反射現(xiàn)象。在均勻材料中，缺陷的存在會(huì)導(dǎo)致材料不連續(xù)，從而造成聲阻抗變化。根據(jù)反射定理，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)交界面上會(huì)發(fā)生反射。反射能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)的聲阻抗差異和交界面的取向、大小相關(guān)。

3、基本原理：超聲波探傷儀發(fā)射出高頻超聲波，這些超聲波在被檢測(cè)材料或構(gòu)件內(nèi)部傳播。當(dāng)超聲波遇到內(nèi)部缺陷或不同材料的界面時(shí)，部分超聲波會(huì)反射回來。探傷儀接收到這些反射波后進(jìn)行分析和處理，通過反射波的形狀、幅度和到達(dá)時(shí)間等信息，判斷材料內(nèi)部的缺陷類型、位置和大小。