法律分析： 鹽霧試驗箱主要以人工模擬鹽霧環(huán)境、濕熱環(huán)境等氣候環(huán)境來測試產(chǎn)品鹽霧腐蝕抗性，鹽霧試驗箱在國防工業(yè)、輕工電子、儀器儀表等行業(yè)都起著重要的作用 各省對鹽霧試驗箱校準(zhǔn)規(guī)范都有不同的規(guī)定。
鹽霧試驗箱連續(xù)噴霧與間隙噴霧的調(diào)節(jié)方法：在試驗前依據(jù)試驗要求，采用“連續(xù)”噴霧或“間隙”噴霧的方式。
鹽霧試驗設(shè)備中鹽霧試驗溶液的調(diào)制方法如下：中性鹽霧試驗溶液的調(diào)制： 材料：采用氯化鈉和蒸餾水或去離子水。 濃度：氯化鈉溶液的濃度為。 PH值調(diào)整：霧化前鹽溶液的PH值需在5～2之間，可使用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉溶液進(jìn)行調(diào)整，但濃度需符合規(guī)定。
將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，濃度為50±5g/L。將上述溶液加入氧化（CuC12？2H2O），濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015 g/L無水氯化銅），并添加氫氧化鈉進(jìn)行調(diào)整。在上述溶液中加入適量的冰乙酸，以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為1～3。
調(diào)節(jié)鹽霧試驗箱溫度為35℃，并在噴霧前將試樣保持在這種條件至少2h。噴鹽霧24h或有關(guān)文件規(guī)定的時間。在整個噴霧期間，鹽霧沉降率和沉降溶液的pH值至少每隔24h測量一次，保證鹽溶液的沉降率為（l～3）mL/（80cm2．h）。
按測試要求設(shè)定噴霧時間，并按下“計時”按鈕燈亮。檢查沉降量是否一致若不符合要求重新調(diào)配溶液重復(fù)測試。1噴霧結(jié)束后關(guān)閉“操作”及“電源”鍵后切斷電源關(guān)閉七閥切斷氣源。1打開試驗箱蓋檢查鹽霧收集器的沉降量及所集溶液的PH值若不符要求需做記錄。
1、將預(yù)處理后的試樣放置于試驗箱中，確保試樣放置角度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。啟動鹽霧噴霧裝置，開始試驗。在試驗過程中，盡量減少開箱檢查次數(shù)，避免外界干擾。試驗后處理：試驗結(jié)束后，用水沖洗試樣表面，去除殘留的鹽溶液。干燥試樣，以便進(jìn)行后續(xù)的結(jié)果判定。
2、中性鹽霧試驗采用5%的氯化鈉鹽溶液，pH值調(diào)節(jié)在中性范圍（6-7）作為噴霧用溶液。試驗溫度均采取35℃，鹽霧沉降率在1~2mL/80cm2·h之間。目前，不同國家、行業(yè)、廠家的鹽霧試驗不完全一樣，形成了很多的鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)。筆者針對使用頻次最高的5種中性鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)分別從五個方面進(jìn)行分析。
3、鹽霧試驗中，彩涂板的平板、劃痕和切口試樣各有其特定的測試目的（表3）。在試驗過程中，均勻的試驗箱負(fù)荷、轉(zhuǎn)換時間的控制、鹽霧沉降的監(jiān)測以及試驗中斷的處理都是影響結(jié)果的重要環(huán)節(jié)。汽車工業(yè)的循環(huán)腐蝕試驗標(biāo)準(zhǔn)，如GM 9540P/B和JASO M 609，設(shè)定了一系列嚴(yán)格的要求，確保在復(fù)雜環(huán)境下的材料耐久性。
鹽霧試驗程序的具體試驗步驟如下：調(diào)節(jié)鹽霧試驗箱溫度為35℃，并在噴霧前將試樣保持在這種條件至少2h。噴鹽霧24h或有關(guān)文件規(guī)定的時間。在整個噴霧期間，鹽霧沉降率和沉降溶液的pH值至少每隔24h測量一次，保證鹽溶液的沉降率為（l～3）mL/（80cm2．h）。
購買了鹽霧試驗機(jī)后，通常會附帶試驗的方法和步驟。其中，中性鹽霧試驗（NSS試驗）是最早且應(yīng)用最廣泛的一種加速腐蝕測試方法。它使用5%的氯化鈉鹽水溶液，將溶液的pH值調(diào)整至中性范圍（6～7），試驗溫度設(shè)定為35℃，鹽霧沉降率控制在1～2ml/80cm.h之間。
將預(yù)處理后的試樣放置于試驗箱中，確保試樣放置角度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。啟動鹽霧噴霧裝置，開始試驗。在試驗過程中，盡量減少開箱檢查次數(shù)，避免外界干擾。試驗后處理：試驗結(jié)束后，用水沖洗試樣表面，去除殘留的鹽溶液。干燥試樣，以便進(jìn)行后續(xù)的結(jié)果判定。
擺放樣品 - 使用惰性非金屬材料制作的支架放置試樣。- 確保試樣位置不會直接受到噴霧器的噴射。- 試樣應(yīng)均勻排列，使噴霧能夠自由落下。- 試樣表面在噴霧箱中的暴露角度至關(guān)重要，盡可能與垂直方向成20°角。- 對具有多個主要表面的特殊零件，可放置多件試樣以確保各表面同時接受鹽霧噴射。
鹽霧測試方法：定義：鹽霧試驗是一種人工加速腐蝕方法，主要用于考核零件抵抗腐蝕破壞的能力。溶液配制：常用的鹽霧測試溶液是5%的氯化鈉溶液，也有使用3%或20%濃度的，但5%濃度最為常用。測試過程：將配制好的鹽水通過特定設(shè)備噴成細(xì)霧，然后將待測試的試樣置于鹽霧環(huán)境中進(jìn)行耐蝕性試驗。
鹽霧試驗設(shè)備中鹽霧試驗溶液的調(diào)制方法如下：中性鹽霧試驗溶液的調(diào)制： 材料：采用氯化鈉和蒸餾水或去離子水。 濃度：氯化鈉溶液的濃度為。 PH值調(diào)整：霧化前鹽溶液的PH值需在5～2之間，可使用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉溶液進(jìn)行調(diào)整，但濃度需符合規(guī)定。
采用氯化鈉（化學(xué)純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制鹽溶液，濃度為（5%±0.1）（質(zhì)量百分比）。霧化后收集液除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用。霧化前鹽溶液的PH值在5～2（35±2℃）之間。調(diào)整PH值時，可使用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉溶液，但濃度需符合上述規(guī)定。
鹽霧試驗溶液有利用純鹽酸或者氫氧化鈉溶液進(jìn)行配制、利用醋酸進(jìn)行配制、利用氯化鈉、鹽水、醋酸進(jìn)行配制這3種配制方式。
鹽霧測試的鹽水配制方法如下：鹽水比例：中性鹽霧試驗中，鹽水的比例通常為5%。這意味著在每1000克的溶液中，有50克是鹽，其余950克是水。例如，如果要配制5000克的鹽水溶液，則需要使用250克的鹽和4750克的水。題目中給出的500克鹽配9500克水也是一個正確的比例應(yīng)用實例。
1、鹽霧試驗的檢驗方法及標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)如下：檢驗方法： 中性鹽霧試驗 ：采用5%氯化鈉溶液，維持PH值在中性6~7之間，試驗溫度為35℃，鹽霧沉降率保持在1~2ml/80cmh。 醋酸鹽霧試驗 ：在NSS的基礎(chǔ)上，通過醋酸調(diào)整至酸性環(huán)境，5%鹽水中添加醋酸，腐蝕速度比NSS快約3倍。
2、中性鹽霧試驗：試驗室溫度為35℃±1℃，飽和空氣桶溫度為47℃±1℃。 酸性腐蝕試驗：試驗室溫度為50℃±1℃，飽和空氣桶溫度為63℃±1℃。此外，還可以根據(jù)JIS、CNS等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定。中性鹽霧試驗（NSS試驗）是最早出現(xiàn)的加速腐蝕試驗方法，也是應(yīng)用最廣泛的。
3、鹽霧試驗的檢驗方法及標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)如下：檢驗方法： 中性鹽霧試驗：采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍。試驗溫度取35℃，鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2·h之間。 醋酸鹽霧試驗：在5%氯化鈉溶液中加入冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，形成酸性鹽霧。腐蝕速度比NSS試驗快3倍左右。
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