鹽霧試驗(yàn)溶液有利用純鹽酸或者氫氧化鈉溶液進(jìn)行配制、利用醋酸進(jìn)行配制、利用氯化鈉、鹽水、醋酸進(jìn)行配制這3種配制方式。
鹽霧測試的方法和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下:鹽霧測試方法:定義:鹽霧試驗(yàn)是一種人工加速腐蝕方法,主要用于考核零件抵抗腐蝕破壞的能力。溶液配制:常用的鹽霧測試溶液是5%的氯化鈉溶液,也有使用3%或20%濃度的,但5%濃度最為常用。測試過程:將配制好的鹽水通過特定設(shè)備噴成細(xì)霧,然后將待測試的試樣置于鹽霧環(huán)境中進(jìn)行耐蝕性試驗(yàn)。
鹽霧測試的方法和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下:鹽霧測試方法 試驗(yàn)溶液:鹽霧測試通常使用氯化鈉溶液,其中5%的濃度最為常用。試驗(yàn)設(shè)備:試驗(yàn)設(shè)備需能夠?qū)Ⅺ}水霧化,并使樣品暴露于鹽霧中。試驗(yàn)條件:恒溫環(huán)境:設(shè)定在35±2℃。
鹽霧試驗(yàn)的檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)如下:檢驗(yàn)方法: 中性鹽霧試驗(yàn):采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調(diào)在中性范圍。試驗(yàn)溫度取35℃,鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2·h之間。 醋酸鹽霧試驗(yàn):在5%氯化鈉溶液中加入冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,形成酸性鹽霧。腐蝕速度比NSS試驗(yàn)快3倍左右。
鹽霧試驗(yàn)是一種人工加速腐蝕方法,用于評估零件在腐蝕環(huán)境下的耐久性。試驗(yàn)通常使用5%濃度的氯化鈉溶液,通過將鹽水噴成細(xì)霧進(jìn)行。試驗(yàn)中,試樣需置于鹽霧環(huán)境中,以檢測其抵抗腐蝕破壞的能力。
鹽霧試驗(yàn)的檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)如下:檢驗(yàn)方法: 中性鹽霧試驗(yàn) :采用5%氯化鈉溶液,維持PH值在中性6~7之間,試驗(yàn)溫度為35℃,鹽霧沉降率保持在1~2ml/80cmh。 醋酸鹽霧試驗(yàn) :在NSS的基礎(chǔ)上,通過醋酸調(diào)整至酸性環(huán)境,5%鹽水中添加醋酸,腐蝕速度比NSS快約3倍。
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 3768-1976《金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗(yàn)中性鹽霧試驗(yàn)中性鹽霧試驗(yàn)中性鹽霧試驗(yàn)(NSS 試驗(yàn))》。
交變鹽霧試驗(yàn)的試驗(yàn)條件包括鹽霧濃度、噴霧方式、溫度、濕度以及交變循環(huán)的次數(shù)和時(shí)間等。這些條件可以根據(jù)具體產(chǎn)品的特性和測試需求進(jìn)行設(shè)定。在GB/T 24218標(biāo)準(zhǔn)中,通常規(guī)定了多種試驗(yàn)條件供選擇,以滿足不同產(chǎn)品的測試需求。鹽霧濃度:鹽霧溶液的濃度通??刂圃谝欢ǚ秶鷥?nèi),以確保試驗(yàn)的一致性和可比性。
在進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)時(shí),將試樣放置在鹽霧箱中,鹽水濃度設(shè)定為5%,同時(shí)控制鹽霧箱內(nèi)的溫度在35-37攝氏度之間。 試樣的周圍應(yīng)進(jìn)行包裹或封蠟處理,并在中間部分劃上十字叉,然后將其懸掛在鹽霧箱內(nèi)。
ASTM G85-11中的改進(jìn)鹽噴霧(霧化)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),包括了CCT的測試方法,涉及濕(鹽霧)、干燥、潮濕等條件的循環(huán)。ISO 11997-1:2017《涂料》中的濕(鹽霧)、干、潮濕循環(huán)的鹽霧耐腐蝕測試方法,涵蓋了CCT的標(biāo)準(zhǔn)。
本文暫時(shí)沒有評論,來添加一個(gè)吧(●'?'●)