PAG淬火液PAG淬火液濃度變化的原因

1、然而，PAG淬火液濃度變化的實(shí)際原因在于測定有效濃度的方法問題。PAG淬火劑由PAG聚合物和輔助性能添加劑組成，其工作原理是當(dāng)工件淬火時(shí)，PAG聚合物會隨溫度升高而脫溶成小液珠，附著在工件表面形成水膜以調(diào)節(jié)冷卻速度，防止工件裂紋。

軸承淬火液的冷卻特性

%濃度以下的水溶性油淬火液冷卻速度介于水油間。

水：水是基礎(chǔ)淬火液，具有汽化熱高和化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，但冷卻速度受水溫影響，可能導(dǎo)致淬火不硬和應(yīng)力開裂。適用于小截面、簡單形狀的碳素鋼件，需注意控制溫度和均勻冷卻。

淬火件防銹性好，冷卻特性介于水與油之間，高溫下冷卻速度比油快3倍，低溫下為油的1倍，但仍比水慢。缺點(diǎn)：價(jià)格比氯化鈣高很多，亞硝酸鈉有毒，易生致癌物質(zhì)。用途：用于中碳鋼、高碳鋼、低合金和球墨鑄件的淬火，還可代替碳鋼的水-油雙液淬火。45鋼有效厚度小于或即是40mm。

成分：淬火劑主要由液態(tài)的有機(jī)聚合物和腐蝕抑制劑組成，形成水溶性溶液。特性：在74°C以下保持均勻溶解，超過此溫度后，聚合物會從水中分離出來，形成不溶性相。工作原理：薄膜形成：淬火劑的使用原理基于在熱金屬表面形成一層可調(diào)節(jié)厚度的薄膜。

淬火劑是一種在水中的有機(jī)聚合物溶液，其特性在于可在74°C（165°F）以下保持均勻溶解。一旦溫度超過此閾值，聚合物就會從水中分離出來，形成不溶性相。這種劑型設(shè)計(jì)旨在解決傳統(tǒng)淬火方法中的問題：水冷卻速度快，容易導(dǎo)致工件裂開；而油品冷卻速度慢，淬火效果不佳且存在易燃風(fēng)險(xiǎn)。

油在550～650℃范圍內(nèi)冷卻能力不足，平均冷卻速度只有60～100℃/s，但在200～300℃范圍內(nèi)，緩慢的冷卻速度對于淬火來說非常適宜。油用于合金鋼及小截面碳鋼淬火，既可以得到滿意的淬硬性和淬透性，又可防止開裂和減少變形。