1、機(jī)封的密閉性檢測(cè)的方法主要包括以下幾種: 液壓試驗(yàn)法: 液壓試驗(yàn)法是將密封件裝配在機(jī)械密封試驗(yàn)裝置中,通過(guò)加壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力,觀察密封件的泄漏情況來(lái)評(píng)價(jià)其密封性能。這種方法適用于常溫液態(tài)介質(zhì)和氣體的密封性能檢測(cè),具有試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠的特點(diǎn)。
1、大漏:當(dāng)泄漏值超過(guò)設(shè)定的較大閾值時(shí),判定為大漏。大漏通常意味著產(chǎn)品存在嚴(yán)重的密封缺陷,可能導(dǎo)致氣體或液體大量泄漏,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的功能、安全性和使用壽命。對(duì)于大漏產(chǎn)品,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行修復(fù)或更換。中漏:泄漏值介于大漏和微漏之間時(shí),判定為中漏。中漏雖然不如大漏嚴(yán)重,但仍可能對(duì)產(chǎn)品的性能和使用壽命造成不利影響。
2、評(píng)判密封性靠的是泄漏值指標(biāo),泄漏值的大小決定泄漏程度。泄漏程度分為大漏、中漏和微漏,每種情況對(duì)應(yīng)不同的后續(xù)處理措施。大漏問(wèn)題嚴(yán)重,可能導(dǎo)致重大故障或安全隱患;微漏則可在接受范圍內(nèi)。理解泄漏值有助于精準(zhǔn)定位問(wèn)題根源,采取針對(duì)性措施,提高質(zhì)量管控的針對(duì)性。
3、原理:首先對(duì)被測(cè)工件進(jìn)行充氣,達(dá)到目標(biāo)值后關(guān)閉充氣閥,監(jiān)測(cè)從充氣到保壓多階段的壓力變化,從而判斷被測(cè)產(chǎn)品是否泄漏。如果壓力在一定時(shí)間內(nèi)下降超過(guò)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)閾值,則認(rèn)為被測(cè)產(chǎn)品的氣密性不合格;反之在測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)氣密性合格。儀器特點(diǎn):針對(duì)任何開(kāi)放式、有充氣孔產(chǎn)品的防水測(cè)試。
4、正壓密封測(cè)試:將被測(cè)產(chǎn)品置于一個(gè)密閉的空間內(nèi),然后向空間內(nèi)充入壓縮空氣或氮?dú)?。如果被測(cè)產(chǎn)品存在泄漏,泄漏氣體會(huì)從泄漏通道中逸出,導(dǎo)致密閉空間內(nèi)的壓力降低。密封測(cè)試儀可以通過(guò)檢測(cè)密閉空間內(nèi)的壓力變化來(lái)判斷被測(cè)產(chǎn)品是否存在泄漏。
5、⑵負(fù)壓式氣密性檢測(cè)首先通過(guò)儀器將被測(cè)產(chǎn)品密封腔體內(nèi)抽氣至目標(biāo)負(fù)壓值,監(jiān)測(cè)抽氣過(guò)程中抽氣及檢測(cè)過(guò)程中各階段壓力變化,來(lái)判斷產(chǎn)品是否泄漏。負(fù)壓式氣密性檢測(cè) 儀器特點(diǎn):針對(duì)敞開(kāi)型的產(chǎn)品(有孔可以抽氣),使產(chǎn)品內(nèi)部的壓力小于外部大氣壓。應(yīng)用范圍:汽車配件、小家電、醫(yī)療器械、閥體和電子元件等。
6、如果△P值在設(shè)定的泄漏范圍內(nèi),則判定產(chǎn)品密封性良好,為合格品。排氣階段(部分方法):測(cè)試完成后,需要排空腔體內(nèi)的氣體。打開(kāi)排氣閥門,讓腔體內(nèi)的氣體排出。監(jiān)測(cè)排氣過(guò)程的壓力變化,確保氣體完全排出。
對(duì)于泄漏指標(biāo)要求較嚴(yán)的工件檢測(cè),一定要選擇質(zhì)量好、精度高的氣密檢測(cè)儀。這樣可以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。根據(jù)工件內(nèi)容積選擇檢測(cè)儀類型:工件內(nèi)容積大于5L以上的密封性檢測(cè),建議選擇流量型檢測(cè)儀。因?yàn)閮?nèi)容積大時(shí),微小泄漏難以引起壓差變化,流量型檢測(cè)儀更適合這種檢測(cè)需求。
選擇合適的測(cè)試方法:根據(jù)產(chǎn)品特性,選擇合適的測(cè)試方法:壓力衰減法: 適用于任何開(kāi)放式、有孔的產(chǎn)品,通過(guò)施加一定的壓力(正壓或負(fù)壓),檢測(cè)其內(nèi)部或外部的氣體壓力變化、流量變化或泄漏介質(zhì)的量,以此來(lái)判斷其密封性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
檢測(cè)范圍:不同的氣密性檢測(cè)儀器有不同的檢測(cè)范圍。因此,在選擇檢測(cè)儀器時(shí),需要考慮您需要檢測(cè)的產(chǎn)品的大小和形狀??煽啃裕簷z測(cè)儀器的可靠性對(duì)于生產(chǎn)線上的應(yīng)用非常重要。因此,需要選擇一個(gè)可靠性高的儀器,以確保生產(chǎn)線不會(huì)因?yàn)閮x器故障而停工。
1、常見(jiàn)的氣密性檢測(cè)方案壓降法:原理:通過(guò)向被測(cè)設(shè)備內(nèi)部施加一定壓力的氣體,并在一定時(shí)間內(nèi)觀察壓力變化來(lái)判斷設(shè)備的氣密性。步驟:設(shè)備準(zhǔn)備、壓力施加、壓力監(jiān)測(cè)、結(jié)果判斷。應(yīng)用:適用于各種需要檢測(cè)密封性能的產(chǎn)品,如汽車配件、消費(fèi)電子等。
2、浸水試驗(yàn)箱:用于將產(chǎn)品完全浸入水中進(jìn)行測(cè)試,觀察是否有氣泡冒出來(lái),從而判斷其密封性能。淋雨試驗(yàn)箱:專門設(shè)計(jì)用于模擬雨水條件下的測(cè)試環(huán)境,可以模擬不同的降雨強(qiáng)度和時(shí)間,用于評(píng)估產(chǎn)品的防水性能。- 壓力衰減法也稱為壓降法,是一種常用的氣密性檢測(cè)方法,適用于不同介質(zhì)的氣密性檢測(cè)。
3、負(fù)壓真空檢測(cè)法適用于對(duì)密封要求高的產(chǎn)品,如電動(dòng)剃須刀。優(yōu)點(diǎn)是靈敏度高,但設(shè)備成本和環(huán)境要求較高。 氣體檢漏法精準(zhǔn)度高,適用于敏感泄漏,如氦氣檢漏儀。但設(shè)備成本高,操作復(fù)雜。選擇氣密性檢測(cè)技術(shù)需根據(jù)產(chǎn)品特性,沒(méi)有萬(wàn)能之策,需結(jié)合多種技術(shù)以滿足不同需求。
4、⑴正壓式氣密檢測(cè)法首先,對(duì)被測(cè)工件的進(jìn)行充氣,達(dá)到目標(biāo)值后關(guān)閉充氣閥,監(jiān)測(cè)從充氣到保壓多階段的壓力變化,從而判斷被測(cè)產(chǎn)品是否泄漏。儀器特點(diǎn):針對(duì)任何開(kāi)放式、有充氣孔產(chǎn)品的防水測(cè)試。應(yīng)用范圍:喇叭、戶外LED 燈具、凈水器濾芯等。
5、無(wú)人機(jī)、電動(dòng)工具、備用電源等。氣檢和氦檢是鋰電池氣密性檢測(cè)的常用方法,具有較高的準(zhǔn)確性和靈敏度。氣密性檢測(cè)儀測(cè)試:檢測(cè)電池外殼的氣密性能。氦質(zhì)譜檢漏儀測(cè)試:用氦氣檢查電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)的氣密性。
6、檢查氣密性的方法有氣泡法,涂抹法,化學(xué)氣體示蹤檢漏法,壓力變化法,流量法,超聲波。詳細(xì)論述如下:氣泡法是將工件浸入水中,充入壓縮空氣,然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。
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