鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)，又稱鹽霧試驗(yàn)箱，是通過模擬鹽霧環(huán)境來檢測(cè)產(chǎn)品耐腐蝕性能的設(shè)備。鹽霧，指的是大氣中由含鹽微小液滴構(gòu)成的彌散系統(tǒng)，是人工環(huán)境三防測(cè)試中的一部分。在海洋周邊氣候環(huán)境中，鹽霧對(duì)產(chǎn)品造成破壞性影響，因此，鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)工作原理主要包含三個(gè)步驟：鹽水溶液的制備、霧化和噴霧。
1、鹽霧試驗(yàn)設(shè)備是用于模擬鹽霧環(huán)境以評(píng)估產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境測(cè)試設(shè)備，鹽霧試驗(yàn)是通過此類設(shè)備創(chuàng)造特定的人工鹽霧環(huán)境條件來評(píng)估材料耐腐蝕性的過程。以下是關(guān)于鹽霧試驗(yàn)設(shè)備及其試驗(yàn)的詳細(xì)概念：鹽霧試驗(yàn)設(shè)備的用途：模擬鹽霧環(huán)境：設(shè)備能夠模擬海洋氣候或工業(yè)鹽霧環(huán)境，以評(píng)估材料在這些環(huán)境下的耐腐蝕性能。
2、鹽霧測(cè)試是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。以下是關(guān)于鹽霧測(cè)試的詳細(xì)解釋：分類：鹽霧測(cè)試主要分為兩大類，一類是天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類是人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。
3、鹽霧試驗(yàn)是一種重要的材料防腐測(cè)試方法，用于模擬海洋環(huán)境下的腐蝕情況，以評(píng)估材料的防腐性能。以下是關(guān)于鹽霧試驗(yàn)的詳細(xì)解釋：試驗(yàn)原理：在鹽霧試驗(yàn)中，通過將試驗(yàn)材料暴露在高濃度鹽水噴霧環(huán)境中，利用濕度和溫度控制來模擬海洋環(huán)境，從而加速腐蝕的形成。
4、鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。
鹽霧試驗(yàn)箱連續(xù)噴霧與間隙噴霧的調(diào)節(jié)方法：在試驗(yàn)前依據(jù)試驗(yàn)要求，采用“連續(xù)”噴霧或“間隙”噴霧的方式。
鹽霧試驗(yàn)設(shè)備中鹽霧試驗(yàn)溶液的調(diào)制方法如下：中性鹽霧試驗(yàn)溶液的調(diào)制： 材料：采用氯化鈉和蒸餾水或去離子水。 濃度：氯化鈉溶液的濃度為。 PH值調(diào)整：霧化前鹽溶液的PH值需在5～2之間，可使用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉溶液進(jìn)行調(diào)整，但濃度需符合規(guī)定。
將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，濃度為50±5g/L。將上述溶液加入氧化（CuC12？2H2O），濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015 g/L無水氯化銅），并添加氫氧化鈉進(jìn)行調(diào)整。在上述溶液中加入適量的冰乙酸，以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為1～3。
調(diào)節(jié)鹽霧試驗(yàn)箱溫度為35℃，并在噴霧前將試樣保持在這種條件至少2h。噴鹽霧24h或有關(guān)文件規(guī)定的時(shí)間。在整個(gè)噴霧期間，鹽霧沉降率和沉降溶液的pH值至少每隔24h測(cè)量一次，保證鹽溶液的沉降率為（l～3）mL/（80cm2．h）。
按測(cè)試要求設(shè)定噴霧時(shí)間，并按下“計(jì)時(shí)”按鈕燈亮。檢查沉降量是否一致若不符合要求重新調(diào)配溶液重復(fù)測(cè)試。1噴霧結(jié)束后關(guān)閉“操作”及“電源”鍵后切斷電源關(guān)閉七閥切斷氣源。1打開試驗(yàn)箱蓋檢查鹽霧收集器的沉降量及所集溶液的PH值若不符要求需做記錄。
這時(shí)只要將噴霧大的高度進(jìn)行上下調(diào)整就能解決問題了。無論任何試驗(yàn)箱做試驗(yàn)，水質(zhì)的影響對(duì)本次試驗(yàn)也是很重要的，所以鹽霧試驗(yàn)箱的調(diào)試鹽水一般要求使用純凈水或蒸餾水，有的客戶會(huì)直接使用自來水，而自來水里有很多化學(xué)成分和雜質(zhì)，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果也會(huì)產(chǎn)生影響，并且還會(huì)堵塞噴嘴，導(dǎo)致無法噴霧。
分別為60kg、95kg、110kg、190kg、320kg。性能指標(biāo)：溫度范圍：室溫～55℃。溫度均勻度：不超過±2℃。溫度波動(dòng)度：不超過±0.5℃。鹽霧沉降量：在1~2ml/80cm2·h之間。噴霧方式：可選連續(xù)、周期任選，試驗(yàn)定時(shí)為1～999可調(diào)。
濕度：濕度也是鹽霧試驗(yàn)中的一個(gè)重要參數(shù)，它影響著腐蝕速率和腐蝕形態(tài)。氯化鈉溶液濃度：鹽霧試驗(yàn)通常使用特定濃度的氯化鈉溶液，以模擬海洋環(huán)境或其他含鹽環(huán)境對(duì)材料的腐蝕作用。PH值：氯化鈉溶液的PH值也需要控制在一定范圍內(nèi)，以確保試驗(yàn)條件的穩(wěn)定性和一致性。
試驗(yàn)氣壓：試驗(yàn)氣壓應(yīng)在0.7--7Kg/cm之間，以確保鹽霧能夠均勻分布在整個(gè)試驗(yàn)箱內(nèi)。試驗(yàn)箱時(shí)間：試驗(yàn)時(shí)間通常為24小時(shí)的倍數(shù)（N），具體試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)要求進(jìn)行確定。試驗(yàn)結(jié)果判定：根據(jù)試驗(yàn)后的產(chǎn)品表面腐蝕情況，結(jié)合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)要求進(jìn)行判定。
中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）：溫度控制在35℃±2℃，平均沉降率為5mL/h±0.5 mL/h。乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）：同樣在35℃±2℃，但沉降速度不同。銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）：溫度提升至50℃±2℃，沉降率要求更嚴(yán)格。
參數(shù)介紹： 試驗(yàn)箱尺寸：根據(jù)實(shí)際需求，試驗(yàn)箱的尺寸可有所不同，以滿足不同規(guī)格試樣的測(cè)試需求。 噴霧方式：通常采用連續(xù)或間斷噴霧方式，以模擬不同的腐蝕環(huán)境。 鹽溶液濃度：一般控制在一定范圍內(nèi)，以確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。
鹽霧試驗(yàn)條件： 試驗(yàn)?zāi)康模耗M海洋和沿海等極端腐蝕環(huán)境中的鹽霧侵蝕，評(píng)估涂層系統(tǒng)的耐鹽霧腐蝕性能。 一般條件：鹽霧試驗(yàn)通常使用一定濃度的氯化鈉溶液，通過噴霧裝置將鹽霧均勻噴灑在涂層樣品上，持續(xù)一定時(shí)間。觀察并記錄涂層表面的腐蝕情況，如腐蝕點(diǎn)的數(shù)量、大小以及涂層的脫落情況等。
綜上所述，鹽霧試驗(yàn)的條件包括鹽霧濃度、噴霧方式、試驗(yàn)溫度、相對(duì)濕度和試驗(yàn)時(shí)間等多個(gè)方面，這些條件的選擇和設(shè)定需要根據(jù)具體的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品要求來確定。
中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）：溫度控制在35℃±2℃，平均沉降率為5mL/h±0.5 mL/h。乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）：同樣在35℃±2℃，但沉降速度不同。銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）：溫度提升至50℃±2℃，沉降率要求更嚴(yán)格。
鹽霧試驗(yàn)的條件主要包括以下幾點(diǎn)：鹽霧溶液的配置：溶質(zhì)：一般使用氯化鈉，因其能較好地模擬海洋環(huán)境中的鹽分。濃度：根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，鹽溶液的濃度通常在一定范圍內(nèi)，如常用的5%的氯化鈉溶液。
1、鹽霧試驗(yàn)機(jī)主要分為兩大類：針對(duì)中性鹽霧和酸性鹽霧的試驗(yàn)設(shè)備，以及可適用于銅鹽加速乙酸試驗(yàn)的設(shè)備。以下是具體的種類及適用的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：中性鹽霧試驗(yàn)機(jī)：適用標(biāo)準(zhǔn)：主要依據(jù)GB/T2421793等標(biāo)準(zhǔn)。用途：用于評(píng)估材料表面處理的耐腐蝕性。酸性鹽霧試驗(yàn)機(jī)：適用標(biāo)準(zhǔn)：主要依據(jù)GB/T105921990等標(biāo)準(zhǔn)。
2、IEC-60068-2-11：是國(guó)際電工委員會(huì)制定的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，適用于電子和電氣產(chǎn)品的耐腐蝕性評(píng)估。DIN-50021：是德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，用于評(píng)估金屬材料的耐腐蝕性。GB/T-10125和GB/T-24217/18：是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，分別用于評(píng)估金屬材料和電工電子產(chǎn)品的耐腐蝕性。
3、適用于金屬底材電鍍后、有機(jī)或無機(jī)涂裝后的表面處理耐觸性測(cè)試。試驗(yàn)方法使用鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)，噴霧氯化納溶液于電鍍覆蓋膜，進(jìn)行腐蝕測(cè)試。試驗(yàn)液配制：試藥級(jí)氯化鈉溶于蒸餾水，濃度為5±1%，PH值5-3，無固態(tài)浮物。氯化鈉不含銅、鎳雜質(zhì)，固體碘化鈉含量少于0.1%，不純物總量小于0.3%。
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