1、在AEC-Q中，氦質(zhì)譜檢漏試驗通常遵循以下流程：準(zhǔn)備階段：對被檢件進(jìn)行預(yù)處理，如清潔、除油等，以確保試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。充氦階段：使用專用加壓容器向被檢件內(nèi)充入一定量的氦氣。檢測階段：將被檢件放入專用檢漏罐中，對檢漏罐抽真空后連接到檢漏儀上。檢漏儀開始工作，檢測從被檢件中泄漏出來的氦氣。
刀片電池自動氦質(zhì)譜檢漏系統(tǒng)是一種高效、安全的電池密封性能檢測設(shè)備，廣泛應(yīng)用于新能源動力電池的生產(chǎn)線上。該系統(tǒng)由諾益科技根據(jù)客戶需求設(shè)計，具備高精度、低誤檢率的特點(diǎn)，能夠滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)線的產(chǎn)能需求。系統(tǒng)概述 刀片電池自動氦質(zhì)譜檢漏系統(tǒng)主要用于刀片電芯在二次注液/密封釘焊接后的密封釘焊接效果檢測。
步驟：將被檢件內(nèi)部與氦檢儀相互連接并且抽真空，并把被檢件放入罩殼內(nèi)，同時將罩殼內(nèi)充滿氦氣。如有泄漏產(chǎn)生，則檢測氣體會進(jìn)入被檢件內(nèi)部，從而被氦質(zhì)譜檢漏儀檢測到。特點(diǎn)：可以實(shí)現(xiàn)高度自動化操作、高靈敏度、高產(chǎn)出、高重復(fù)性。
氦質(zhì)譜檢漏儀的檢漏方式通常有兩種：常規(guī)檢漏和逆擴(kuò)散檢漏。常規(guī)檢漏：將被檢件與檢漏儀相連，直接向被檢件內(nèi)充入氦氣，然后檢測從被檢件中泄漏出來的氦氣。逆擴(kuò)散檢漏：將被檢件接在分子泵出氣口一端，利用分子泵對不同質(zhì)量氣體的不同壓縮比，使漏入的氦氣逆著泵的排氣方向進(jìn)入質(zhì)譜管內(nèi)而被檢測。
氦質(zhì)譜檢漏儀利用氦氣的獨(dú)特性質(zhì)進(jìn)行泄露檢測。當(dāng)被檢件存在泄露時，氦氣會從泄露處噴出并進(jìn)入檢漏儀的離子源。在離子源中，氦氣被電離成離子，并通過磁場的作用發(fā)生偏轉(zhuǎn)。檢漏儀通過測量離子的偏轉(zhuǎn)程度來確定泄露的位置和大小。檢測過程 在微通道換熱器的泄露檢測中，通常設(shè)定漏率值為0 E-7 mbarl/s。
氦質(zhì)譜檢漏儀原理是基于不同質(zhì)量離子在磁場中的偏轉(zhuǎn)，通過質(zhì)荷比的差異進(jìn)行檢測。其應(yīng)用方法包括噴吹法、吸槍法、氦罩法、背壓法、吸槍累積法和真空箱測試法。原理： 氦質(zhì)譜檢漏儀主要由離子源和分析器等構(gòu)成。 利用電離后的氦離子在磁場中形成不同半徑的軌跡。
氦質(zhì)譜檢漏儀的原理是基于氦氣作為示蹤氣體，利用質(zhì)譜分析技術(shù)來檢測和定位泄漏點(diǎn)，具體原理如下：示蹤氣體選擇：氦氣特性：氦氣是一種稀有氣體，在空氣中的含量極低，具有很小的原子半徑和極高的擴(kuò)散速度，極易通過微小的泄漏點(diǎn)，因此被選為理想的示蹤氣體。
噴氦法：一般用于檢測體積相對較小的部件。將被檢器件和儀器連通，在抽好真空后，在被檢器件可能存在漏孔的地方（如密封接頭、焊縫等）用噴槍噴氦。如果被檢器件某處有漏孔，當(dāng)氦噴到漏孔上時，氦氣會立即被吸入到真空系統(tǒng)，從而擴(kuò)散到質(zhì)譜室中，氦質(zhì)譜檢漏儀的輸出就會立即有響應(yīng)。
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