紙箱壓縮試驗儀的原理是通過馬達驅(qū)動螺桿使上壓板向下移動，對試樣施加壓力，并由核心力量感應(yīng)器LOAD CELL實時捕捉并顯示壓力值。以下是紙箱壓縮試驗儀原理的詳細解釋：馬達驅(qū)動與螺桿傳動：紙箱壓縮試驗儀內(nèi)部裝配有馬達，該馬達通過驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)，進而帶動上壓板進行垂直方向的移動。
綜上所述，紙箱的抗壓測試方法包括準備測試設(shè)備、試樣選擇、溫濕平衡處理、測試步驟以及測試結(jié)果處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。同時，針對特殊環(huán)境和客戶需求，還需進行高溫高濕測試和選擇合適的添加劑以提高紙箱性能。
靜壓測試是一種評估材料或產(chǎn)品對于壓力承受能力的測試方法。它通過施加一定的靜態(tài)壓力，觀察材料或產(chǎn)品的變形、破壞等情況，從而判斷其性能。紙箱的靜壓測試 紙箱的靜壓測試是指對紙箱施加垂直靜態(tài)壓力，以檢測紙箱在承受一定重量或壓力下的性能表現(xiàn)。
瓦楞紙箱的抗壓試驗通常使用堆積抗壓試驗（Stacking Compression Test）來評估其承載能力和穩(wěn)定性。以下是進行瓦楞紙箱抗壓試驗的簡單步驟：準備測試設(shè)備：您需要準備一個垂直壓力加載設(shè)備，例如壓力機或壓力測試儀器。確保設(shè)備能夠提供穩(wěn)定的垂直壓力，并且能夠記錄施加的壓力。
根據(jù)試樣高度調(diào)整上下壓板高度，以略大于試樣高度即可。選定常規(guī)抗壓試驗工作模式。按“測試”鍵，上壓板下行至試樣被壓潰（或抗壓試驗2模式下達到預(yù)設(shè)的最大壓力值）。更換試樣，進行下一次試驗，直到一組試驗完畢。堆碼試驗操作步驟。1調(diào)整上下壓板距離并放入試樣。
根據(jù)紙箱試樣的尺寸調(diào)整上下壓板的高度，確保上壓板略高于試樣高度。 選擇常規(guī)的抗壓試驗?zāi)Ｊ健?按下“測試”按鈕，上壓板下行，直到試樣被壓潰（或者在抗壓試驗?zāi)Ｊ?中，達到預(yù)設(shè)的最大壓力值）。 更換試樣，準備進行下一輪測試，重復(fù)此過程，直到完成一組試驗。
1、根據(jù)紙箱試樣的尺寸調(diào)整上下壓板的高度，確保上壓板略高于試樣高度。 選擇常規(guī)的抗壓試驗?zāi)Ｊ健?按下“測試”按鈕，上壓板下行，直到試樣被壓潰（或者在抗壓試驗?zāi)Ｊ?中，達到預(yù)設(shè)的最大壓力值）。 更換試樣，準備進行下一輪測試，重復(fù)此過程，直到完成一組試驗。
2、根據(jù)試樣高度調(diào)整上下壓板高度，以略大于試樣高度即可。選定常規(guī)抗壓試驗工作模式。按“測試”鍵，上壓板下行至試樣被壓潰（或抗壓試驗2模式下達到預(yù)設(shè)的最大壓力值）。更換試樣，進行下一次試驗，直到一組試驗完畢。堆碼試驗操作步驟。1調(diào)整上下壓板距離并放入試樣。
3、預(yù)壓階段：給紙箱先行施加一個220N的壓力，以保證紙箱的加壓板充分接觸。受壓變形階段：此時紙箱在壓力下慢慢變形，試驗機顯示的壓力值穩(wěn)步上升，但紙箱未出現(xiàn)損壞跡象。壓潰階段：壓力值瞬間下降，紙箱變形量突然加大，此時顯示的壓力值即為紙箱的抗壓強度。測試結(jié)果處理 測試結(jié)果為各測試值的平均數(shù)。
包裝壓縮試驗機FR-1306堆碼試驗機紙箱抗壓試驗機采用微機控制，精度高，是檢測紙箱、紙護角或其它包裝容器耐壓強度最直接的測試儀器，用于判定紙箱的承物能力和疊加高度。
同時，也要對紙箱的強度做出測試，如破裂強度試驗、戳穿強度試驗、環(huán)壓強度試驗、以及紙箱的抗壓強度試驗；其中，紙箱抗壓強度是許多商品包裝要求的最重要的質(zhì)量指標，測試時將瓦楞紙箱放在兩壓板之間，加壓至紙箱壓潰時的壓力，即為紙箱抗壓強度。 以上是對紙箱生產(chǎn)業(yè)質(zhì)量檢測的部分概括。
二類箱的面層和里層、三類箱里層裂縫長度總和不大于70mm，測試時將紙箱放在兩壓板之間，加壓至紙箱壓潰時的壓力，即為紙箱耐壓強度，用KN表示。紙箱耐壓強度向來是許多商品包裝要求的最重要的質(zhì)量指標原紙是決定紙箱壓縮強度的決定性因素，由kellicutt公式即可看出。
印刷質(zhì)量：要求圖案和字跡清晰，顏色一致且鮮艷。印刷位置的誤差，大箱不超過7mm，小箱不超過4mm。 封閉質(zhì)量：箱體四周應(yīng)無漏洞，各箱蓋合攏后應(yīng)無參差和離縫。 尺寸公差：箱體內(nèi)徑與設(shè)計尺寸的公差應(yīng)保持在大箱±5mm，小箱±3mm，確保外形尺寸基本一致。
外觀檢驗：采用目視法檢查紙箱的外觀質(zhì)量，包括表面平整度、破損情況、污漬情況、變形情況等。尺寸檢驗：使用測量工具（如卷尺、游標卡尺等）測量紙箱的內(nèi)尺寸、外尺寸，并與設(shè)計要求進行對比。性能檢驗：采用抗壓試驗機、戳穿試驗機等專用設(shè)備對紙箱進行抗壓強度、抗戳穿強度等性能測試。
而QB/T 1048-2004《紙板及紙箱抗壓試驗機》則專門針對紙箱抗壓試驗機的性能和使用要求，為檢測設(shè)備的準確性提供了保障。對于特定行業(yè)的需求，也有專門的標準。
1、如能上不動下，可能是電路板接線有問題了。下降速度是不是設(shè)置過低。如用變頻電機或伺服電機，查看驅(qū)動器顯示內(nèi)容，對照說明書解決。如形如測試，壓板碰到紙箱就上升，屬于設(shè)置問題。
2、原因一：鏈條伸長使兩根傳動絲杠產(chǎn)生相對角位移，從而影響測試精度。解決的辦法：調(diào)整鏈條張緊輪位置即可。原因二：上壓板上部四根張力彈簧的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系發(fā)生變化，從而影響測試精度。解決的辦法：調(diào)整彈簧壓縮長度即可。
3、根據(jù)紙箱試樣的尺寸調(diào)整上下壓板的高度，確保上壓板略高于試樣高度。 選擇常規(guī)的抗壓試驗?zāi)Ｊ健?按下“測試”按鈕，上壓板下行，直到試樣被壓潰（或者在抗壓試驗?zāi)Ｊ?中，達到預(yù)設(shè)的最大壓力值）。 更換試樣，準備進行下一輪測試，重復(fù)此過程，直到完成一組試驗。
4、預(yù)壓階段：給紙箱先行施加一個220N的壓力，以保證紙箱的加壓板充分接觸。受壓變形階段：此時紙箱在壓力下慢慢變形，試驗機顯示的壓力值穩(wěn)步上升，但紙箱未出現(xiàn)損壞跡象。壓潰階段：壓力值瞬間下降，紙箱變形量突然加大，此時顯示的壓力值即為紙箱的抗壓強度。測試結(jié)果處理 測試結(jié)果為各測試值的平均數(shù)。
5、根據(jù)試樣高度調(diào)整上下壓板高度，以略大于試樣高度即可。選定常規(guī)抗壓試驗工作模式。按“測試”鍵，上壓板下行至試樣被壓潰（或抗壓試驗2模式下達到預(yù)設(shè)的最大壓力值）。更換試樣，進行下一次試驗，直到一組試驗完畢。堆碼試驗操作步驟。1調(diào)整上下壓板距離并放入試樣。
6、用途：專門用于測試紙箱表面油墨的粘著力，通過干磨、濕磨等測試方法，判斷油墨的好壞及耐用性。紙箱抗壓試驗機：用途：直接檢驗紙箱或其它包裝容器的耐壓強度，用于判定紙箱的抗壓能力，為工廠堆放成品包裝箱高度提供重要參考，也是設(shè)計包裝箱的重要依據(jù)。
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