1、沒有專業(yè)的燃?xì)鈾z漏儀,老百姓是不可能知道天然氣泄漏濃度。并且就算是密閉空間,燃?xì)庑孤┖笤诿荛]空間里的密度分別也是不均勻的??赡苓@里濃度20,這里濃度5。對于天然氣爆炸范圍是5%-15%這個數(shù)值的意義應(yīng)該是偏向于理論研究型。只要有泄漏,立即疏散、通風(fēng)、關(guān)閥門、消除火源。
1、燃?xì)夤艿罊z漏的方法主要有以下幾種:新施工管道試壓檢驗:對于新施工的燃?xì)夤艿?,通過進行壓力測試來檢驗其是否存在泄漏。這種方法是在管道內(nèi)加壓,并觀察壓力變化來判斷是否有泄漏。運行管道燃?xì)鈾z漏儀檢測:對于已經(jīng)投入運行的燃?xì)夤艿?,可以使用燃?xì)鈾z漏儀進行檢測。
2、管道壓力測試:首先,在燃?xì)庑y處連接U型壓力計,然后關(guān)閉所有仔和進戶閥門。觀察壓力計的讀數(shù)。如果發(fā)現(xiàn)水柱下降,這表明管道存在泄漏。接下來,打開閥門,并通過涂刷肥皂水的方法仔細(xì)檢查所有接口、法蘭、閥門和燃?xì)獗?,以此來精確確定泄漏點。
3、天然氣管道漏氣檢測方法包括: 管道試壓!--:在燃?xì)庑y處連接U型壓力計,關(guān)閉進戶閥門,觀察壓力計讀數(shù)。如水柱下降,即表明有泄漏。接著,打開閥門,通過涂刷肥皂水的方式檢查接口、法蘭、閥門和燃?xì)獗恚@樣可以精確找到泄漏點。 直接觀察!--:在查漏過程中,須眼、鼻、耳并用。
泄漏報警裝置:安裝了高可靠的SF6紅外泄漏報警裝置,一旦有SF6泄漏,設(shè)備所有電磁閥自動閉鎖,設(shè)備自動停機。成功應(yīng)用案例:已經(jīng)在中國帶電對多個GIS站的數(shù)百個SF6氣室進行了帶電處理,安全可靠,效果良好。問:在線處理后達(dá)標(biāo)后的微水值可以維持多久?維持時間因多種因素而異,沒有固定的時間結(jié)果。
再者,充放氣自封閥或法蘭等密封性能不好,即便檢測儀測不出SF6氣體泄漏,微水卻會上升。水分子直徑遠(yuǎn)小于SF6氣體分子直徑,設(shè)備內(nèi)部水分濃度以ppmm/ppmv為單位計算,環(huán)境濕度以百分比為單位計算,兩者濃度差可達(dá)到幾十萬到百萬倍,使得水分子更容易從密封性較差的地方滲入SF6設(shè)備。
檢測數(shù)據(jù)和報警信號可通過CAN或RS-485總線接入變電站綜合自動化系統(tǒng)中,并可在中心監(jiān)控站及管理信息系統(tǒng)中對現(xiàn)場SF6氣體密度和微水狀態(tài)進行在線檢測,提高了SF6設(shè)備的安全穩(wěn)定運行水平,為SF6斷路器狀態(tài)檢修提供了技術(shù)手段,尤其為無人值班站SF6斷路器和有潛在問題的設(shè)備進行在線遠(yuǎn)程監(jiān)視,故障報警提示。
英語翻譯:定量SF6氣體泄漏報警系統(tǒng) 昵稱:SF6氣體泄漏報警系統(tǒng),SF6氣體泄漏監(jiān)測報警系統(tǒng)聯(lián)機,SF6氣體定量在線監(jiān)測和報警系統(tǒng),SF6氣體泄漏監(jiān)控報警系統(tǒng), SF6氣體泄漏檢測報警系統(tǒng) 光譜表明,原子和分子的物質(zhì)在其中運動的狀態(tài)。
潔凈室綜合性能檢測主要包括以下方法:過濾器檢漏 高效過濾器檢漏:應(yīng)用掃描法進行,包括檢漏儀法和粒子計數(shù)器法。檢漏時,被檢過濾器需在設(shè)計風(fēng)速的80%~120%之間運行。對于檢漏儀法,上風(fēng)側(cè)氣溶膠濃度需滿足儀表刻度的要求;對于粒子計數(shù)器法,上風(fēng)側(cè)大氣塵微粒數(shù)濃度需達(dá)到規(guī)定值。
潔凈室綜合性能檢測方法 過濾器檢漏對于安裝于送、排風(fēng)末端的高效過濾器,應(yīng)用掃描法進行過濾器安裝邊框和全斷面檢漏。掃描法有檢漏儀法(光度計法)和采樣量最小為1L燉min的粒子計數(shù)器法兩種。對于超高效過濾器,掃描法有凝結(jié)核計數(shù)器法和激光粒子計數(shù)器法兩種。
在潔凈室竣工驗收及綜合性能全面評定檢測中,應(yīng)首先檢測風(fēng)速及風(fēng)量。單向流潔凈室 對于垂直單向流潔凈室,測定截面取距地面0.8M的無阻隔面(孔板、格柵除外)的水平截面;對于水平單向流潔凈室,測定截面取距送風(fēng)面0.5M的垂直截面。
潔凈工程的檢測程序主要包括:首先,確認(rèn)潔凈室的占用狀態(tài),包括空態(tài)、靜態(tài)和動態(tài)三種??諔B(tài)測試是在無生產(chǎn)設(shè)備、材料和生產(chǎn)人員的情況下進行的測試;靜態(tài)測試是在生產(chǎn)設(shè)備安裝好,但無生產(chǎn)人員在場的情況下進行的測試;動態(tài)測試是在設(shè)施以規(guī)定方式運行,有規(guī)定數(shù)目的人員在場的情況下進行的測試。
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