今天小編來給大家分享一些關于超聲波檢測儀的視頻教程非金屬超聲波檢測儀操作規(guī)程方面的知識吧,希望大家會喜歡哦
1、非金屬超聲波檢測儀操作規(guī)程安裝與調試:取出儀器,檢查工作頻率范圍,出廠默認在【2】位置,頻率為10-200kHz。如需檢測薄件,可通過切換【1】位置至10kHz-1MHz。儀器需使用198-242V交流或22-26V直流電源,確保電壓穩(wěn)定。
2、非金屬超聲波檢測儀的操作規(guī)程如下:安裝與調試:取出儀器并檢查工作頻率范圍,出廠默認在【2】位置,頻率為10200kHz;如需檢測薄件,切換至【1】位置至10kHz1MHz。使用198242V交流或2226V直流電源,確保電壓穩(wěn)定。
3、非金屬超聲檢測儀主要用于檢測混凝土的強度、裂縫深度、混凝土勻質性、損傷層厚度、混凝土厚度、樁身完整性、結構內部缺陷、鋼管混凝土內部缺陷。
4、連接用BNC纜線將換能器和顯示器連接起來,如果用不同長度的纜線,應將長的一根連接發(fā)射端口。要點:打開主機前,應先連接好換能器,關閉主機后,再拆下?lián)Q能器。若碰到傳輸線的BNC接口,可能會觸電。顯示按“ON”鍵,顯示:顯示器的代碼、軟件的版本、電池剩余使用壽命。
5、非金屬超聲波檢測儀的主要用途包括以下幾點:跨孔聲波透射法樁身完整性檢測:用于超聲透射法基樁和連續(xù)墻的完整性快速檢測,確保結構的安全性和穩(wěn)定性?;炷量箟簭姸仍u估:通過超聲回彈綜合法,對混凝土的抗壓強度進行準確評估,為工程設計和施工提供重要參考。
6、BS1881Part203(英國):英國標準協(xié)會(BSI)的這一標準主要關注于超聲波檢測儀在材料力學性能測試中的應用,包括金屬、非金屬材料的無損檢測。BS1881Part203為超聲波檢測儀的性能驗證、操作方法與結果評估提供了詳細的指導,有助于提高檢測結果的準確性和可重復性。
1、超聲波泄漏檢測儀的原理是利用聲音來檢測氣體泄漏。具體原理如下:渦流產(chǎn)生超聲波:當氣體通過泄漏孔時,會產(chǎn)生渦流,渦流中包含超聲波波段的部分。超聲波檢測儀能夠捕捉這些超聲波信號,從而感應到氣體泄漏。聲音與信號變動:在使用超聲波檢測儀進行掃瞄時,用戶可以通過耳機聽到泄漏聲,或者觀察到數(shù)字信號的變動。
2、任何氣體通過泄漏孔都會產(chǎn)生渦流,會有超音波的波段的部份,使得超音波檢測儀泄漏檢測系統(tǒng)能夠感應任何種類的氣體泄漏。用超聲波檢測儀泄漏檢測系統(tǒng)掃描,可從耳機聽到泄漏聲或看到數(shù)位信號的變動。越接近泄漏點,越明顯。若現(xiàn)場環(huán)境吵雜,可用橡皮管縮小接收區(qū)和遮蔽拮抗超音波。
3、工作原理:鍋爐BDE采用的是超聲波檢測技術。它通過檢測超聲波的傳輸速度,來判斷鍋爐管道中是否存在泄漏。當鍋爐管道中出現(xiàn)泄漏時,泄漏處的超聲波傳輸速度會發(fā)生變化,鍋爐BDE就會及時發(fā)出報警信號。重要性:在工業(yè)生產(chǎn)中,鍋爐BDE能夠有效保障生產(chǎn)安全,防止鍋爐泄漏對生產(chǎn)造成的危害。
4、超聲波探傷的原理:超聲波探傷儀會發(fā)出高頻脈沖電信號加在探頭的壓電晶片上,而逆壓電效應會導致晶片產(chǎn)生彈性形變,從而產(chǎn)生超聲波;超聲波經(jīng)耦合后被傳入被探工件(絕緣子)中,遇到異質界面產(chǎn)生反射,反射回來的超聲波同樣會作用于探頭,由于正壓電的效應從而產(chǎn)生電信號用于分析,就可以知道其中的缺陷。
通過顯示屏上的用戶指導菜單進行設置。使用↑↓鍵選擇項目,按“START”鍵開始修改,按“END”鍵返回主菜單。具體設置步驟:距離設置:輸入換能器間的精確距離,并選擇米制或英制單位,精度需達到1%?;貜椫礡:根據(jù)TNOCUR69報告輸入回彈值R,用于結合聲速計算混凝土強度。
連接用BNC纜線將換能器和顯示器連接起來,如果用不同長度的纜線,應將長的一根連接發(fā)射端口。要點:打開主機前,應先連接好換能器,關閉主機后,再拆下?lián)Q能器。若碰到傳輸線的BNC接口,可能會觸電。顯示按“ON”鍵,顯示:顯示器的代碼、軟件的版本、電池剩余使用壽命。
進行超聲測試時,優(yōu)先采用對測方式。若被測構件不具備對測條件,則可采用角測或平測。在進行超聲對測或角測時,回彈測試應在構件測區(qū)內的超聲波發(fā)射面和接收面各測讀5個回彈值。完成測試后,利用測得的回彈值和超聲波聲速值,通過特定的測強曲線公式,即可計算出測區(qū)混凝土的抗壓強度換算值。
混凝土強度的檢驗方法主要有以下幾種:回彈法操作方法:使用回彈儀在混凝土構造外層進行檢測,通過取回彈值并進行數(shù)據(jù)分析,得到混凝土的實際強度。優(yōu)點:便捷,不會損壞混凝土內部構造。缺點:精度較差,受人為因素影響較大,且無法得知混凝土內部的真實強度。
在檢測大體積混凝土結構的裂縫深度時,通常采用超聲波法。這種方法主要包括單面平測法、雙面斜測法和鉆孔對測法。對于裂縫深度不大于500毫米的情況,推薦使用單面平測法。如果裂縫看起來像是貫通的,則應采用雙面斜測法。
1、通過顯示屏上的用戶指導菜單進行設置。使用↑↓鍵選擇項目,按“START”鍵開始修改,按“END”鍵返回主菜單。具體設置步驟:距離設置:輸入換能器間的精確距離,并選擇米制或英制單位,精度需達到1%?;貜椫礡:根據(jù)TNOCUR69報告輸入回彈值R,用于結合聲速計算混凝土強度。
2、連接用BNC纜線將換能器和顯示器連接起來,如果用不同長度的纜線,應將長的一根連接發(fā)射端口。要點:打開主機前,應先連接好換能器,關閉主機后,再拆下?lián)Q能器。若碰到傳輸線的BNC接口,可能會觸電。顯示按“ON”鍵,顯示:顯示器的代碼、軟件的版本、電池剩余使用壽命。
3、進行超聲測試時,優(yōu)先采用對測方式。若被測構件不具備對測條件,則可采用角測或平測。在進行超聲對測或角測時,回彈測試應在構件測區(qū)內的超聲波發(fā)射面和接收面各測讀5個回彈值。完成測試后,利用測得的回彈值和超聲波聲速值,通過特定的測強曲線公式,即可計算出測區(qū)混凝土的抗壓強度換算值。
4、回彈法操作方法:使用回彈儀在混凝土構造外層進行檢測,通過取回彈值并進行數(shù)據(jù)分析,得到混凝土的實際強度。優(yōu)點:便捷,不會損壞混凝土內部構造。缺點:精度較差,受人為因素影響較大,且無法得知混凝土內部的真實強度。超聲波法操作方法:利用超聲波檢測儀測驗混凝土構造的強度。
1、超聲波焊點檢測波形方法主要包括以下步驟:準備工具與設備:-超聲波探傷儀-耦合劑-標準試塊-探頭(根據(jù)材料厚度選擇頻率)設備預熱與校準:-開機預熱十分鐘,確保屏幕波形穩(wěn)定。-使用標準試塊校準探頭,調整增益并記錄靈敏度參數(shù)。
2、焊點的質量檢測方法通常包括非破壞性檢查和破壞性檢查兩大類。在非破壞性檢查中,汽車行業(yè)常用的方法有鑿檢、超聲波檢查和渦流感應檢測等。鑿檢是通過在焊點周圍使用撬棒深入焊點內部,然后上下撬動板材,以此來檢查焊點是否脫焊。檢查無誤后,再將板材還原。
3、直接熔接:材質如線或帶相互重疊,固定于塑膠熔接機類具上,讓能量轉換器(HORN)直接在上面產(chǎn)生音波振動效能而熔接。傳導熔接:熔接時,離超聲波振動源隔一段距離,其音波振動通過介質傳導至焊接部位進行熔接。超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件超聲波發(fā)生器:將50/60赫茲電流轉換成高頻電能。
4、外觀檢查:使用5倍放大鏡檢查焊縫表面,確保無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。無損檢測:包括X射線檢測和超聲波檢測,用于檢查焊縫內部的缺陷,如裂紋、氣孔、夾雜等。熱震沖擊測試法(TPC):模擬焊點在實際使用中的熱沖擊作用,評估其抗熱震性能。
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