1、超聲波探傷儀的聲程設(shè)置要求是根據(jù)具體的設(shè)備和應(yīng)用場(chǎng)景來(lái)確定的，以下是主要設(shè)置要求：目的明確：聲程設(shè)置的目的是為了確保探傷儀能夠有效地探測(cè)到被測(cè)物體內(nèi)部的缺陷或故障，其合理與否直接影響到探測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。因素綜合考慮：被測(cè)物體：包括被測(cè)物體的材料和厚度，這些因素決定了探測(cè)信號(hào)需要穿透的距離和可能遇到的衰減情況。
CUS3000探傷儀的掃描范圍廣泛，從零界面入射到10000mm的鋼縱波都能有效檢測(cè)。其工作頻率范圍寬廣，從0.2MHz到20MHz不等，能夠適應(yīng)不同材料和厚度的檢測(cè)需求。該探傷儀的垂直線性誤差控制在了0.1%以內(nèi)，這保證了檢測(cè)結(jié)果的高度準(zhǔn)確性。靈敏度余量大于65dB，表明其能夠檢測(cè)到微弱的信號(hào)，這對(duì)于發(fā)現(xiàn)細(xì)微缺陷至關(guān)重要。
根據(jù)物體的材質(zhì)不同來(lái)確定聲速，具體的產(chǎn)品說明書上會(huì)有列表提供；根據(jù)被測(cè)工件缺陷的位置，形狀來(lái)確定選用的頻率；還有在使用探頭前特別是斜探頭時(shí)需要在探頭設(shè)置里調(diào)節(jié)匹配；DAC曲線功能是用于判費(fèi)的；閘門功能是用于鎖定波形的；通道數(shù)是保存儀器參數(shù)設(shè)定的，這些都是常用的儀器功能。
TUD300的外形尺寸為240 ×170×70（mm），重量為1470g（含電池）。其標(biāo)準(zhǔn)配置包括主機(jī)、鋰電池、3A/9V電源適配器、BNC探頭連接電纜、直探頭5MHz斜探頭5MHz8×9K耦合劑?？蛇x附件包括串行通訊電纜（9針）、PC端通訊軟件、串行打印機(jī)TP UP-NH、探頭、試塊。
首先準(zhǔn)備好待測(cè)工件，然后將探頭電纜線插頭插入主機(jī)的上方的插座中，旋緊插頭，并在探頭連接器BNC連接上合適的探頭。
1、功率：不超過30VA。 儲(chǔ)存溫度：-20℃至60℃范圍內(nèi)。 工作溫度：0℃至40℃范圍內(nèi)。 重量：主機(jī)約8公斤，電池約0.85公斤。 尺寸：主機(jī)尺寸為262×196×92毫米（寬×高×深）。
2、根據(jù)物體的材質(zhì)不同來(lái)確定聲速，具體的產(chǎn)品說明書上會(huì)有列表提供；根據(jù)被測(cè)工件缺陷的位置，形狀來(lái)確定選用的頻率；還有在使用探頭前特別是斜探頭時(shí)需要在探頭設(shè)置里調(diào)節(jié)匹配；DAC曲線功能是用于判費(fèi)的；閘門功能是用于鎖定波形的；通道數(shù)是保存儀器參數(shù)設(shè)定的，這些都是常用的儀器功能。
3、Mantis探傷儀支持PAUT（相控陣超聲波檢測(cè)）掃描，包括扇形、線性和復(fù)合掃描等多種模式。這些掃描模式可以適應(yīng)不同的檢測(cè)需求和物體形狀，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和效率。扇形掃描：通過調(diào)整陣元的激發(fā)順序和時(shí)間，形成扇形波束，適用于對(duì)管道、容器等圓柱體結(jié)構(gòu)的檢測(cè)。
4、通過軟件控制，可以精確地調(diào)整每個(gè)晶片的激發(fā)時(shí)間，進(jìn)而形成所需的聲束，實(shí)現(xiàn)對(duì)超聲波的精確控制。相控陣探傷儀具備多種掃描模式，包括線性掃查、扇形掃查和動(dòng)態(tài)深度聚焦等。這些模式結(jié)合了寬波束和多焦點(diǎn)的特性，使得檢測(cè)速度更快且更為準(zhǔn)確。
5、OMNISCAN MX2支持多達(dá)8組，也就是最多可以接入8個(gè)探頭同時(shí)檢測(cè) OMNISCAN X3：2019年末新出的版本 增加了全聚焦、元存儲(chǔ)、3D視圖顯示等功能，代表了目前市面上工業(yè)超聲波相控陣檢測(cè)設(shè)備的Z高水平。
6、個(gè)人比較喜歡奧林巴斯，我們做工業(yè)生產(chǎn)的，經(jīng)常需要使用到超聲波相控陣探傷儀，所以還是比較了解這個(gè)行業(yè)的一些品牌。奧林巴斯就是我們業(yè)內(nèi)公認(rèn)的探傷儀大佬品牌，技術(shù)研發(fā)成果豐富，在探傷儀技術(shù)方面可以說是業(yè)內(nèi)領(lǐng)先了，而且非常注重用戶需求，所以使用起來(lái)也很方便，是兼具實(shí)用性與耐用性的產(chǎn)品。
1、檢測(cè)設(shè)備與方法：選用符合國(guó)標(biāo)的探傷儀，如超聲波探傷儀頻率0.5-10MHz，分辨率不低于0.1mm。檢測(cè)方法包括超聲波、射線、磁粉、滲透等，每種方法有其適用范圍。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 缺陷判定：參照相關(guān)國(guó)標(biāo)，如GB/T3323-2005。
2、鋼結(jié)構(gòu)焊縫的探傷檢測(cè)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001執(zhí)行。一級(jí)焊縫需100%全數(shù)檢測(cè)，確保無(wú)遺漏；二級(jí)焊縫則要求至少檢測(cè)總長(zhǎng)度的20%，且需隨機(jī)取樣進(jìn)行見證檢查。在發(fā)現(xiàn)任何疑似缺陷，如裂縫或多孔情況時(shí)，應(yīng)采用光學(xué)輔助手段在焊接表面或熱影響區(qū)進(jìn)行進(jìn)一步檢查，以確保精確判斷。
3、鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷檢測(cè)應(yīng)遵循《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001。 一級(jí)焊縫要求100%全數(shù)檢測(cè)，二級(jí)焊縫至少檢測(cè)總長(zhǎng)度的20%，并進(jìn)行見證檢查。 發(fā)現(xiàn)疑似缺陷，如裂縫或多孔，需用光學(xué)輔助手段進(jìn)一步檢查焊縫表面或熱影響區(qū)。
4、一級(jí)焊縫，其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)每條焊縫進(jìn)行全長(zhǎng)的超聲波探傷。二級(jí)焊縫，則要求對(duì)每條焊縫長(zhǎng)度的至少20%進(jìn)行抽檢，且每段探傷長(zhǎng)度不小于200mm。焊縫驗(yàn)收的具體要求包括： 焊縫外觀應(yīng)均勻，焊道與焊道之間、焊道與基材之間的過渡必須平滑，且焊渣和飛濺物必須清除干凈。
5、焊縫探傷標(biāo)準(zhǔn)具體如下：第一，一級(jí)與二級(jí)焊縫必須經(jīng)過探傷檢驗(yàn)，且需與設(shè)計(jì)要求與施工及驗(yàn)收規(guī)范相符。驗(yàn)證焊縫探傷報(bào)告。第二，一級(jí)與二級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等瑕疵。二級(jí)焊縫不得出現(xiàn)表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等瑕疵，一級(jí)焊縫則不得有咬邊、未焊滿等瑕疵。
6、一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：一級(jí)焊縫的探傷檢驗(yàn)是基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)規(guī)范和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。探傷報(bào)告是檢驗(yàn)其質(zhì)量的硬性證據(jù)，任何缺陷如裂紋、焊瘤、燒穿或電弧擦傷等，都將是致命的不合格項(xiàng)。焊縫的外觀必須平滑，焊道過渡均勻，焊渣和飛濺必須徹底清除，不容一絲瑕疵。
本文暫時(shí)沒有評(píng)論，來(lái)添加一個(gè)吧(●'?'●)