鹽霧測(cè)試：鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。
小時(shí)。鹽霧測(cè)試分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。
推薦的試驗(yàn)周期為：1249240、480、720h。在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)，噴霧不得中斷，只有當(dāng)需短暫觀察試樣時(shí)，才能打開鹽霧箱。如果試驗(yàn)終點(diǎn)取決于開始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間，試樣需要經(jīng)常檢查。因此這些試樣不能同已有預(yù)定試驗(yàn)周期的試樣一起試驗(yàn)。
試驗(yàn)準(zhǔn)備 調(diào)節(jié)溫度：將鹽霧試驗(yàn)箱的溫度調(diào)節(jié)至35℃，并在噴霧前將試樣保持在這種條件下至少2小時(shí)。噴霧階段 噴鹽霧：對(duì)試樣進(jìn)行噴鹽霧處理，持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)或根據(jù)有關(guān)文件規(guī)定的時(shí)間。
一般根據(jù)要求進(jìn)行；如若無(wú)要求，一般為96小時(shí)。鹽霧：是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)，是人工環(huán)境三防系列中的一種，很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性，鹽霧試驗(yàn)就是模擬這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，所以檢測(cè)設(shè)備鹽霧試驗(yàn)箱應(yīng)運(yùn)而生。
中性鹽霧試驗(yàn)：1小時(shí)相當(dāng)于自然環(huán)境中的約15天（360小時(shí)）。也就是說(shuō)，如果在鹽霧試驗(yàn)箱中進(jìn)行1小時(shí)的試驗(yàn)，其腐蝕效果大致相當(dāng)于在自然環(huán)境中暴露15天。醋酸鹽霧試驗(yàn)：由于醋酸鹽霧試驗(yàn)的腐蝕速度比中性鹽霧試驗(yàn)快，因此1小時(shí)相當(dāng)于自然環(huán)境中的約45天（1080小時(shí)）。
中性鹽霧試驗(yàn)24h 自然環(huán)境1年，醋酸鹽霧試驗(yàn)24h 自然環(huán)境3年，銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)24h 自然環(huán)境8年。鹽霧試驗(yàn)分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。
CCT鹽霧測(cè)試又稱為循環(huán)腐蝕測(cè)試是一種比傳統(tǒng)恒態(tài)的暴露更真實(shí)的鹽霧噴淋測(cè)試。因?yàn)閷?shí)際戶外暴露通常包含干濕兩種環(huán)境，模擬這些自然的、周期性條件，實(shí)驗(yàn)室加速測(cè)試才有意義。在CCT鹽霧經(jīng)過循環(huán)腐蝕測(cè)試后，樣品的相對(duì)腐蝕率、結(jié)構(gòu)、形態(tài)和戶外的腐蝕結(jié)果很相似。
鹽霧試驗(yàn)的種類主要分為兩大類：天然環(huán)境暴露試驗(yàn)和人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)，其中人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)又具體分為中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）和循環(huán)（交變）鹽霧試驗(yàn)（CCT）。
鹽霧測(cè)試是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。
循環(huán)鹽霧試驗(yàn)（Cyclic Corrosion Test， CCT）ASTM G85-11中的改進(jìn)鹽噴霧（霧化）試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，包括了CCT的測(cè)試方法，涉及濕（鹽霧）、干燥、潮濕等條件的循環(huán)。ISO 11997-1：2017《涂料》中的濕（鹽霧）、干、潮濕循環(huán)的鹽霧耐腐蝕測(cè)試方法，涵蓋了CCT的標(biāo)準(zhǔn)。
而CCT型號(hào)則用于鹽霧、Prohesion和100%濕度的最大循環(huán)汽車測(cè)試。此外，Q-FOG箱的編程和樣品安裝非常簡(jiǎn)便，使得操作者可以輕松地設(shè)定測(cè)試條件，確保測(cè)試過程的準(zhǔn)確性和效率。這種設(shè)備的出現(xiàn)，為實(shí)驗(yàn)室提供了更加精確和全面的腐蝕測(cè)試手段，極大地提高了測(cè)試結(jié)果的可靠性。
1、鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)，又稱鹽霧試驗(yàn)箱，是通過模擬鹽霧環(huán)境來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品耐腐蝕性能的設(shè)備。鹽霧，指的是大氣中由含鹽微小液滴構(gòu)成的彌散系統(tǒng)，是人工環(huán)境三防測(cè)試中的一部分。在海洋周邊氣候環(huán)境中，鹽霧對(duì)產(chǎn)品造成破壞性影響，因此，鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)工作原理主要包含三個(gè)步驟：鹽水溶液的制備、霧化和噴霧。
2、鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)學(xué)名為“鹽霧試驗(yàn)箱”，是采用鹽霧腐蝕的方式來(lái)檢測(cè)被測(cè)樣品的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)，是人工環(huán)境三防系列中的一種，很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性，所以鹽霧試驗(yàn)箱應(yīng)運(yùn)而行。
3、鹽霧試驗(yàn)箱，也稱為鹽霧試驗(yàn)機(jī)或鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)，主要用于測(cè)試樣品的耐腐蝕性。它廣泛應(yīng)用于航天工業(yè)、汽車電子、電子電工、手機(jī)數(shù)碼、塑膠制品、金屬材料等多個(gè)行業(yè)，用以模擬自然條件或工作條件下的極端情況，了解各樣品的性能溫度情況。
4、配置無(wú)結(jié)晶玻璃噴嘴（石英玻璃制作），去除無(wú)鹽分堵塞之憂。噴霧系統(tǒng)采用塔式噴霧，分布均勻、霧粒細(xì)小、自然沉降并可調(diào) 間隙、連續(xù)噴霧時(shí)間任意可調(diào)。控制系統(tǒng)采用高精度PID控溫儀，誤差±0.1℃。國(guó)產(chǎn)表（標(biāo)配），可選配日本富士、理化RKC。
5、鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)主要用于評(píng)估不同材質(zhì)表面處理的耐腐蝕性，特別是涂料、電鍍、有機(jī)及無(wú)機(jī)皮膜、陽(yáng)極處理和防銹油等防腐處理的效果。它通過模擬鹽霧環(huán)境，檢測(cè)產(chǎn)品是否能經(jīng)受住腐蝕性挑戰(zhàn)，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。這款設(shè)備采用了進(jìn)口灰白P.V.C板制成，經(jīng)過特殊處理以增強(qiáng)耐腐蝕性。
鹽霧腐蝕是一種模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法，用于評(píng)估材料或覆蓋層的耐腐蝕性能。以下是關(guān)于鹽霧腐蝕的詳細(xì)解釋： 鹽霧腐蝕的基本原理： 通過將特定濃度的鹽溶液霧化，并使其在封閉環(huán)境中與測(cè)試樣品接觸，從而模擬海水對(duì)材料或覆蓋層的腐蝕作用。這種方法的耐受時(shí)間越長(zhǎng)，說(shuō)明材料或覆蓋層的耐腐蝕性能越好。
鹽霧腐蝕，一種常見且極具破壞性的大氣腐蝕形式，主要分為兩類：人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)和天然環(huán)境暴露試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)，通過特定的鹽霧試驗(yàn)箱，使用人工方法創(chuàng)造鹽霧環(huán)境，對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能進(jìn)行評(píng)估。
金屬零件材料做鹽霧腐蝕較為常見，其鹽霧腐蝕的機(jī)理是電化學(xué)腐蝕，而非金屬材料的劣化來(lái)自于鹽與材料的綜合化學(xué)反應(yīng)。無(wú)論是金屬材料或非金屬材料，氯離子的擴(kuò)散作用是致使其性能衰退的主要原因。同時(shí)，腐蝕速率主要取決于：含氧鹽溶液的量、試樣溫度、環(huán)境溫度和濕度。
鹽霧腐蝕主要涉及金屬表面的電化學(xué)反應(yīng)，氯離子穿透氧化層引發(fā)腐蝕。鹽霧測(cè)試方法包括中性鹽霧試驗(yàn)、乙酸鹽霧試驗(yàn)、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)和交變鹽霧試驗(yàn)。GB/T 10125標(biāo)準(zhǔn)描述了這四種方法的差異。評(píng)級(jí)法、腐蝕物出現(xiàn)評(píng)定法、稱重法是鹽霧試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定的主要方法。評(píng)級(jí)法通過計(jì)算腐蝕面積與總面積的比例進(jìn)行評(píng)估。
鹽霧腐蝕是大氣腐蝕中最為常見且最具破壞性的形式，主要由海洋和鹽堿地區(qū)產(chǎn)生的氯化物引發(fā)。鹽霧腐蝕機(jī)理在于氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)氯離子的水合能使其易于吸附在金屬表面的孔隙、裂縫中，取代氧化層中的氧，使鈍化表面變成活潑表面。
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