1、屈服點(diǎn)載荷的測(cè)定方法主要有兩種：拉伸試驗(yàn)機(jī)測(cè)定法和小沖桿試驗(yàn)法測(cè)定法。拉伸試驗(yàn)機(jī)測(cè)定法 原理：該方法通過(guò)拉伸試驗(yàn)機(jī)對(duì)試件進(jìn)行拉伸，直至試件發(fā)生屈服或破壞。在拉伸過(guò)程中，試驗(yàn)機(jī)會(huì)記錄下拉力與試件伸長(zhǎng)量之間的關(guān)系，從而得出材料的屈服點(diǎn)性能參數(shù)。
1、準(zhǔn)備試件：選取符合QT7003球墨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)的試件，確保其尺寸、形狀和制備過(guò)程符合相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。試件的表面處理應(yīng)平滑，無(wú)明顯缺陷，如裂紋、夾雜物等。不必在試件上刻線或打小沖點(diǎn)，這與低碳鋼拉伸試驗(yàn)的要求有所不同。調(diào)整試驗(yàn)設(shè)備和裝置：調(diào)整拉伸試驗(yàn)機(jī)，確保其處于正常工作狀態(tài)，能夠滿足試驗(yàn)所需的加載條件和精度要求。
2、鑄鐵拉伸試驗(yàn) 準(zhǔn)備試件。除不必刻線或打小沖點(diǎn)外，其余都同低碳鋼。調(diào)整試驗(yàn)機(jī)和自動(dòng)繪圖裝置，裝好試件，對(duì)以上工作進(jìn)行檢查（與低碳鋼拉伸試驗(yàn)時(shí)的步驟相同）。進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，緩慢均勻地加載，直至試件被拉斷。關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)，記錄拉斷時(shí)的最大荷載值，取下試件和記錄紙。
3、蠕墨鑄鐵將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。合金鑄鐵是在普通鑄鐵內(nèi)加入一些合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。鑄鐵的分類方法包括按斷口顏色分類、按化學(xué)成分分類和按生產(chǎn)方法及組織性能分類。
4、球墨鑄鐵的牌號(hào)眾多，其布氏硬度值各不相同。
5、GGG70L材料是一種球墨鑄鐵，其性能相當(dāng)于國(guó)標(biāo)QT700-5。 在德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中，GGG70L被用作球墨鑄鐵的牌號(hào)。 GGG70L因其優(yōu)異的拉伸性能，常被選作拉深模具的材料。 該材料的抗拉強(qiáng)度要求不低于700MPa。 在材料牌號(hào)中，“L”代表加入了鎳（Ni）元素，以提高其性能。
6、可鍛鑄鐵是一種可以通過(guò)熱處理過(guò)程來(lái)改善其性能的鑄鐵材料，分為鐵素體可鍛鑄鐵和珠光體可鍛鑄鐵兩種。鐵素體可鍛鑄鐵有KT300-KT330-KT350-10和KT370-12等牌號(hào)，適用于制造承受低應(yīng)力的零件。
應(yīng)變的增加大于應(yīng)力的增加，金屬材料開(kāi)始產(chǎn)生形變，應(yīng)力下限即為屈服點(diǎn)。金屬拉伸試驗(yàn)曲線 階段三：強(qiáng)化階段 試樣經(jīng)過(guò)屈服階段后，若要使其繼續(xù)伸長(zhǎng)，由于材料在塑性變形過(guò)程中不斷強(qiáng)化，故試樣中抗力不斷增長(zhǎng)。應(yīng)變?cè)黾討?yīng)力也增加，力量最大值就是金屬材料抗拉強(qiáng)度的極限值。階段四：頸縮階段 當(dāng)應(yīng)變?cè)黾討?yīng)力下降，金屬材料就會(huì)產(chǎn)生“頸縮”狀態(tài)，直至斷裂。
金屬拉伸試驗(yàn)曲線是指在金屬材料的拉伸試驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)記錄應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系而得到的圖形。這條曲線通常被稱為“應(yīng)力-應(yīng)變曲線”，它可以提供豐富的信息來(lái)評(píng)估金屬材料的機(jī)械性能。金屬拉伸試驗(yàn)曲線的主要特征點(diǎn)：比例極限點(diǎn)（Proportional Limit）： 曲線的初始部分是直線段，此時(shí)應(yīng)力和應(yīng)變成正比例關(guān)系。
屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度：屈服點(diǎn)是金屬試樣發(fā)生突然塑性變形的應(yīng)力臨界點(diǎn)。在屈服點(diǎn)后，金屬的變形速率加快，形成明顯的曲線上升?？估瓘?qiáng)度是金屬在拉伸過(guò)程中能夠承受的最大應(yīng)力，通常發(fā)生在屈服點(diǎn)之后。 伸長(zhǎng)階段：在抗拉強(qiáng)度之后，金屬試樣會(huì)繼續(xù)發(fā)生塑性變形，并逐漸變細(xì)。
屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度：屈服點(diǎn)是金屬試樣發(fā)生突然塑性變形的應(yīng)力臨界點(diǎn)。在屈服點(diǎn)后，金屬的變形速率加快，形成明顯的曲線上升?？估瓘?qiáng)度是金屬材料在最大應(yīng)力點(diǎn)時(shí)所承受的最大載荷，定義為材料抗拉斷裂的能力。伸長(zhǎng)階段：在抗拉強(qiáng)度之后，金屬試樣會(huì)繼續(xù)發(fā)生塑性變形，并逐漸變細(xì)。
途中起始階段呈曲線是由于試樣頭部在試驗(yàn)機(jī)夾具內(nèi)有輕微滑動(dòng)及試驗(yàn)機(jī)各部分存在間隙造成的。大致可分為四個(gè)階段：彈性階段ob：這一階段試樣的變形完全是彈性的，全部卸除荷載后，試樣將恢復(fù)其原長(zhǎng)。此階段內(nèi)可以測(cè)定材料的彈性模量E。
當(dāng)金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)，在試驗(yàn)期間達(dá)到塑性變形發(fā)生而力不增加的應(yīng)力點(diǎn)，應(yīng)區(qū)分上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。通常把下屈服點(diǎn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)力值稱為屈服強(qiáng)度。
本文暫時(shí)沒(méi)有評(píng)論，來(lái)添加一個(gè)吧(●'?'●)