1、測(cè)試目的： 確保鋰電池航空運(yùn)輸包裝件在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中的堆碼安全性，避免不安全事件的發(fā)生。 測(cè)試類型： 鋰電池的堆碼測(cè)試屬于靜態(tài)堆碼測(cè)試。通過(guò)在樣品頂部施加均勻載荷，進(jìn)行一定時(shí)間的試驗(yàn)，來(lái)評(píng)估其保護(hù)性能。 測(cè)試規(guī)則： 樣品數(shù)量：每種設(shè)計(jì)類型和每個(gè)制造廠家需要提供3個(gè)試驗(yàn)樣品。
1、環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)的檢測(cè)項(xiàng)目及范圍主要包括以下幾點(diǎn)：電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)：溫度類：低溫、高溫、恒濕熱、交變濕熱、溫度變化、溫度/濕度組合循環(huán)、溫度沖擊。力學(xué)類：振動(dòng)、跌落、機(jī)械沖擊、碰撞。其他：沙塵、鹽霧、外殼防護(hù)和綜合試驗(yàn)。運(yùn)輸包裝件環(huán)境試驗(yàn)：溫度類：低溫、高溫、濕熱。
2、電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)：包括低溫、高溫、恒濕熱、交變濕熱、振動(dòng)（正弦、隨機(jī)、振動(dòng)混合模式）、溫度變化、溫度/濕度組合循環(huán)、跌落、機(jī)械沖擊、碰撞、沙塵、鹽霧、溫度沖擊、外殼防護(hù)和綜合試驗(yàn)等。 運(yùn)輸包裝件環(huán)境試驗(yàn)：針對(duì)包裝的穩(wěn)定性，涉及低溫、高溫、濕熱、振動(dòng)、跌落、碰撞、靜載荷堆碼等測(cè)試。
3、GJB 150系列標(biāo)準(zhǔn)是針對(duì)軍用設(shè)備進(jìn)行環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試的重要規(guī)范，其中包含了多種嚴(yán)苛的試驗(yàn)項(xiàng)目，如：低氣壓（高度）試驗(yàn) （GJB150.2-86）： 檢驗(yàn)設(shè)備在存儲(chǔ)、運(yùn)輸和使用中對(duì)低氣壓環(huán)境的承受能力。
4、這些設(shè)備的常規(guī)環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)項(xiàng)目包括高溫、低溫、濕熱、振動(dòng)、沖擊、跌落、碰撞、快速溫變、防塵、防水、鹽霧、溫度沖擊試驗(yàn)等。具體的環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目錄如下：低溫試驗(yàn)：GJB4-198GJB3-198GJB3947A-200GJB322A-199GJB367A－200GJB150.4A-2009。
1、靜載荷堆碼試驗(yàn)機(jī)的堆碼強(qiáng)度功能主要用于評(píng)估材料在模擬實(shí)際包裝和儲(chǔ)存環(huán)境中承受壓力的持久性。以下是該功能的詳細(xì)說(shuō)明：恒定速度施加壓力：靜載荷堆碼試驗(yàn)機(jī)以每分鐘17毫米的恒定速度對(duì)試樣施加壓力，直至達(dá)到預(yù)設(shè)的壓力值。壓力變形監(jiān)測(cè)：在施加壓力的過(guò)程中，試驗(yàn)機(jī)會(huì)精確測(cè)量試樣的變形量，以評(píng)估其在受壓情況下的性能。
2、GB/T 48532008：靜載荷堆碼試驗(yàn)。該試驗(yàn)用于評(píng)估包裝件在堆碼時(shí)的耐壓強(qiáng)度，是包裝設(shè)計(jì)和工廠堆放布局的重要參考依據(jù)，有助于確保包裝件在堆放過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性。GB/T 48542008：抗壓和堆碼試驗(yàn)。
3、第3部分，GB/T 4853-2008，靜載荷堆碼試驗(yàn)，用于評(píng)估包裝件在堆碼時(shí)的耐壓強(qiáng)度，是包裝設(shè)計(jì)和工廠堆放的重要參考。第4部分，GB/T 4854-2008，抗壓和堆碼試驗(yàn)，檢測(cè)包裝件在壓力下的耐壓強(qiáng)度，作為設(shè)計(jì)和堆放高度的依據(jù)。
4、GB/T 4853-2008，靜載荷堆碼試驗(yàn)，模擬運(yùn)輸過(guò)程中包裝件受壓狀態(tài)，檢查外包裝變形是否超出允許范圍。GB/T 4854-2008，抗壓堆碼試驗(yàn)，采用壓力機(jī)試驗(yàn)機(jī)模擬倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸時(shí)的耐壓強(qiáng)度，評(píng)估承壓部件的穩(wěn)定性。GB/T 4855-1992，跌落試驗(yàn)，評(píng)估搬運(yùn)過(guò)程中包裝件摔落時(shí)的承受能力。
5、施加載荷：通過(guò)在試驗(yàn)樣品頂部施加相當(dāng)于可能堆疊在其上的包裝件總重量的力量來(lái)評(píng)估其靜態(tài)堆碼能力。如果試驗(yàn)樣品內(nèi)裝的液體相對(duì)密度與待運(yùn)液體不同，則根據(jù)待運(yùn)液體計(jì)算力量P。 堆碼高度：最小堆碼高度設(shè)定為3米。 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)。
強(qiáng)度試驗(yàn)：可測(cè)量箱體的最大抗壓力；2定值試驗(yàn)：可根據(jù)設(shè)定的壓力；3堆碼試驗(yàn)：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，可進(jìn)行12小時(shí)，24小時(shí)等不同條件的堆碼試驗(yàn)。
確定紙箱抗壓強(qiáng)度的方法 由于受生產(chǎn)過(guò)程中各種因素的影響，最后用原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強(qiáng)度不一定與估算結(jié)果完全一致，因此最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)測(cè)試。
確定紙箱抗壓強(qiáng)度的方法：通過(guò)恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)測(cè)試，或在沒(méi)有測(cè)試設(shè)備的廠家中，通過(guò)在紙箱上蓋木板并堆放重物的方法來(lái)大致確定。 影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素：原材料質(zhì)量、水分、箱型、印刷與開(kāi)孔、加工工藝偏差。紙箱動(dòng)態(tài)性能試驗(yàn)： 跌落試驗(yàn)：模擬紙箱在跌落過(guò)程中的耐損性。
準(zhǔn)備測(cè)試設(shè)備：您需要準(zhǔn)備一個(gè)垂直壓力加載設(shè)備，例如壓力機(jī)或壓力測(cè)試儀器。確保設(shè)備能夠提供穩(wěn)定的垂直壓力，并且能夠記錄施加的壓力。準(zhǔn)備樣品：選擇代表性的瓦楞紙箱樣品，確保其尺寸和結(jié)構(gòu)與實(shí)際生產(chǎn)中使用的紙箱相同。如果可能，從生產(chǎn)批次中隨機(jī)選擇多個(gè)樣品進(jìn)行測(cè)試以獲取更準(zhǔn)確的結(jié)果。
瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度是其關(guān)鍵性能指標(biāo)，它定義為在壓力試驗(yàn)機(jī)的嚴(yán)格測(cè)試下，紙箱在破損前能夠承受的最大負(fù)荷以及經(jīng)歷的變形程度。這個(gè)測(cè)試過(guò)程分為四個(gè)明確階段：首先，預(yù)加負(fù)荷階段，目的是確保紙箱與抗壓機(jī)的壓板緊密接觸，建立起初步的受力狀態(tài)。
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