探傷主要有以下幾種方式: 超聲波探傷(UT):這是利用超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)遇到缺陷會(huì)反射的特性進(jìn)行檢測的方法。它適用于各種尺寸的鍛件、軋制件、焊縫、鑄件等,能夠發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔、夾雜物等多種缺陷。
渦流探傷儀的工作原理基于電磁學(xué)的基礎(chǔ)理論,具體如下:渦流的產(chǎn)生:當(dāng)交流電施加在導(dǎo)體上時(shí),會(huì)在導(dǎo)體內(nèi)部和周圍空間形成變化的磁場。這種情況下,感應(yīng)產(chǎn)生的電流形成環(huán)流,因其流動(dòng)路徑類似液體或氣體圍繞障礙物,故稱為渦流。渦流受缺陷影響:當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面存在缺陷,或金屬性質(zhì)發(fā)生變化時(shí),渦流的強(qiáng)度和分布會(huì)受到影響。
檢測原理:超聲波探傷:通過超聲波在金屬材料內(nèi)部反射來檢測缺陷,能夠識(shí)別內(nèi)部氣孔、砂眼、夾雜等缺陷。渦流探傷:利用導(dǎo)電材料內(nèi)的渦電流變化來檢測缺陷,適用于導(dǎo)電材料的表面或近表面層缺陷檢測。應(yīng)用領(lǐng)域:超聲波探傷:廣泛應(yīng)用于科研、電力、石化、冶金、汽車、機(jī)械、軍工、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、航空航天等領(lǐng)域。
探傷儀的原理主要是基于超聲波、射線、磁力線、渦流和毛細(xì)現(xiàn)象等技術(shù)進(jìn)行物體內(nèi)部或表面缺陷的檢測。超聲波探傷原理:探傷儀對(duì)被測物體發(fā)射超聲波,利用超聲波的反射特性獲取被測物體內(nèi)部信息。
原理當(dāng)交流電通入線圈時(shí),若所用的電壓及頻 率不變,則通過線圈的電流也將不變。如果在線圈中放入一金屬管,管子表面感生周向電流,即渦流。渦流磁 場方向與外加電流的磁化方向相反,因此將抵消一部 分外加電流,從而使線圈的阻抗、通過電流的大小相位均發(fā)生變化。
原理不同 超聲波探傷:利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷。渦流探傷:用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流,借助探測線圈測定渦電流的變化量,從而獲得構(gòu)件缺陷的有關(guān)信息。
焊接探索可以采用渦流探傷儀,渦流探傷儀的輻射非常小。因?yàn)闇u流檢測的原理是交變的磁場在金屬材料內(nèi)產(chǎn)生相同頻率的渦電流,用這種渦電流的大小與金屬材料的比電阻間的關(guān)系變化來檢測缺陷的。
1、渦流探傷儀磁場強(qiáng)度:渦流探傷儀常用于軍工、航空、鐵路、工礦企業(yè),可在野外或現(xiàn)場使用,是具有多功能、實(shí)用性強(qiáng)、高性能、價(jià)格比特點(diǎn)的儀器,廣泛應(yīng)用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對(duì)金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷,如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
2、渦流的產(chǎn)生:當(dāng)交流電施加在導(dǎo)體上時(shí),會(huì)在導(dǎo)體內(nèi)部和周圍空間形成變化的磁場。這種情況下,感應(yīng)產(chǎn)生的電流形成環(huán)流,因其流動(dòng)路徑類似液體或氣體圍繞障礙物,故稱為渦流。渦流受缺陷影響:當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面存在缺陷,或金屬性質(zhì)發(fā)生變化時(shí),渦流的強(qiáng)度和分布會(huì)受到影響。
3、磁場變化越快,感應(yīng)電動(dòng)勢就越大,渦流就越強(qiáng)。渦流的強(qiáng)度與磁場的變化率成正比。渦流效應(yīng):渦流能使導(dǎo)體發(fā)熱。這是因?yàn)闇u流在導(dǎo)體內(nèi)流動(dòng)時(shí),會(huì)遇到導(dǎo)體的電阻,從而產(chǎn)生熱量。在磁場發(fā)生變化的裝置中,為了減少渦流帶來的能量損耗,往往把導(dǎo)體分成一組相互絕緣的薄片或一束細(xì)條,以降低渦流強(qiáng)度。
4、渦流檢測是把導(dǎo)體接近通有交流電的線圈,由線圈建立交變磁場,該交變磁場通過導(dǎo)體,并與之發(fā)生電磁感應(yīng)作用,在導(dǎo)體內(nèi)建立渦流。導(dǎo)體中的渦流也會(huì)產(chǎn)生自己的磁場,渦流磁場的作用改變了原磁場的強(qiáng)弱,進(jìn)而導(dǎo)致線圈電壓和阻抗的改變。
5、射線探傷原理:利用射線的穿透性和直線性,射線穿過物質(zhì)時(shí),密度越大,射線強(qiáng)度減弱得越多。通過照相底片接收射線,缺陷位置的感光量不同,可反映出缺陷的垂直投影,實(shí)現(xiàn)對(duì)體積型缺陷的檢測。
6、利用頻率高于20kHz的超聲波進(jìn)行檢測。超聲波在固體中傳播直線性強(qiáng),遇到不同介質(zhì)界面時(shí)易反射,根據(jù)反射波判斷缺陷位置和大小。磁粉探傷方法:基于漏磁原理,當(dāng)磁力線穿過鐵磁材料時(shí),在不連續(xù)處產(chǎn)生漏磁場,磁粉吸附在磁極上形成磁痕,顯示缺陷。適用于探測表面及近表面缺陷。
對(duì)無損探傷材料的控制要求 膠片應(yīng)有合格證和使用說明,并在有效期內(nèi)使用。膠片存放處必須滿足膠片的存放條件,開封后未使用完的膠片一律存放在膠片柜內(nèi),不得互相擠壓,注意保持干燥防潮,存放底片的檔案柜必須有防潮和防火措施。膠片存放處附近不得有各種射線源和化學(xué)藥品,以免膠片感光和變質(zhì)。
啟閉機(jī)安裝及試驗(yàn)期間,監(jiān)理工程師應(yīng)督促制造單位按合同規(guī)定派技術(shù)人員在工程現(xiàn)場配合啟閉機(jī)安裝、試驗(yàn)工作。(2)啟閉機(jī)的工地交接:啟閉機(jī)到貨后,監(jiān)理工程師接到制造單位要求進(jìn)行工地交接的申請(qǐng)后,應(yīng)組織制造單位向安裝單位進(jìn)行工地交接。
承包商首先完成自檢,包括作業(yè)者的自我檢查、工序交接時(shí)的互檢以及專職質(zhì)檢員的專業(yè)核實(shí)。監(jiān)理工程師隨后介入,通過目測、量測和試驗(yàn)對(duì)關(guān)鍵部位和工程進(jìn)行深度檢驗(yàn)。可能會(huì)利用超聲波、磁粉探傷、滲透檢測等無損檢測手段來確保結(jié)構(gòu)或材料的內(nèi)部質(zhì)量。
1、漢威hs610e超聲波探傷儀的缺點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn):對(duì)聲速變化的敏感性:缺點(diǎn)描述:超聲波在不同材料中的傳播速度可能不同,漢威hs610e超聲波探傷儀在檢測過程中可能會(huì)受到材料聲速變化的影響,從而導(dǎo)致檢測結(jié)果存在一定的誤差。
1、本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度6-200mm鍋爐與壓力容器、橋梁、建筑等特殊用途的鋼板(奧氏體不銹鋼板除外)的超聲波檢驗(yàn)。 2引用標(biāo)準(zhǔn) ZBY 230 A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件 GB 8651 金屬板材超聲波板材探傷方法 3一般規(guī)定 1從事鋼板超聲波檢驗(yàn)職員須經(jīng)過培訓(xùn),并取得由國家各部委頒發(fā)的超聲檢驗(yàn)職員資格證書。
2、GB/T11345-1989。在中國,不銹鋼超聲波檢測主要遵循的國家標(biāo)準(zhǔn)是GB/T11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》,該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)的有關(guān)事項(xiàng),包括檢測方法、探傷儀、探頭、缺陷等級(jí)分類等內(nèi)容。
3、超聲波探傷方法和探傷標(biāo)準(zhǔn)是中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn),旨在檢驗(yàn)焊縫及熱影響區(qū)缺陷,確定缺陷的位置、尺寸,并對(duì)缺陷進(jìn)行評(píng)定。該標(biāo)準(zhǔn)適用于母材厚度不少于8毫米的鐵素體類鋼全焊透熔化焊對(duì)接焊縫的脈沖反射法手工超聲波檢驗(yàn)。
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