拉力試驗(yàn)機(jī)通過測(cè)試試樣的應(yīng)力-應(yīng)變數(shù)據(jù),并依據(jù)彈性模量的計(jì)算方法(即應(yīng)力與應(yīng)變的正比例系數(shù)),可以得出試樣的彈性模量。在測(cè)試過程中,需要注意位移與應(yīng)變的精準(zhǔn)測(cè)量以及數(shù)據(jù)處理的準(zhǔn)確性,以確保測(cè)試結(jié)果的可靠性。
活塞摩擦力增大或卡死,應(yīng)用研磨膏處理。 擺錘受阻或擺軸問題導(dǎo)致指針回零變動(dòng),需清理或更換。加載時(shí)加不到最大載荷或加載過程中卸載,常見故障及處理方法如下:油黏度過低,應(yīng)使用中等黏度的礦物油,必要時(shí)測(cè)量并更換。 油壓系統(tǒng)漏油,檢查并修復(fù)漏油點(diǎn),更換損壞的墊片。 油箱油量不足,應(yīng)及時(shí)加油至適當(dāng)位置。
拉力試驗(yàn)機(jī)在使用過程中可能會(huì)遇到各種故障,下面是一些常見問題及解決方法: 指針顫動(dòng)或時(shí)走時(shí)停:可能是離合器齒輪磨損,需要修理或更換;摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損,需更換;操縱手柄移位,調(diào)整至合適位置。
無紡布拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)顯示亂碼:按急停鍵斷電后重新啟動(dòng)顯示系統(tǒng);主機(jī)要可靠接地.開機(jī)后屏幕不顯示:線路沒接好,重新檢查各接頭的連接;電機(jī)不能啟動(dòng):速度過于慢,或者限位開關(guān)處于工作狀態(tài),依據(jù)調(diào)整;(限位開關(guān)處于工作狀態(tài)時(shí),綠燈不吸合);開機(jī)負(fù)荷處顯示標(biāo)定值,請(qǐng)檢查傳感器線是否連接正確。
解決方法如下:關(guān)掉其他設(shè)備,重新打開軟件,打開試驗(yàn)機(jī)電源,軟后聯(lián)機(jī)即可。軟件聯(lián)機(jī)后傳感器窗口力值跳動(dòng)幅度太大,或者沒有反應(yīng):出現(xiàn)該問題的原因是:聯(lián)機(jī)時(shí)選錯(cuò)傳感器、傳感器校準(zhǔn)值被改動(dòng)、沒有連接傳感器、連接傳感器的彈弓曲線老化,有問題。傳感器損壞。
電線電纜拉力試驗(yàn)機(jī)觸摸鍵常見的故障主要有以下幾種:操作無反應(yīng):橫梁上升、下降按鈕無響應(yīng):這是最常見的一種故障,當(dāng)嘗試通過觸摸鍵控制橫梁的上升或下降時(shí),設(shè)備沒有任何反應(yīng),導(dǎo)致無法進(jìn)行拉力試驗(yàn)。
拉伸機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)的解決方法:拉伸試驗(yàn)機(jī)刻度盤指針的靈敏度變差,卸荷之后中間會(huì)有停止的現(xiàn)象,而且在零點(diǎn)位置經(jīng)常會(huì)變動(dòng)。引起這種故障的原因有很多。如果齒桿上的滑輪以及軌道里面堆積了很多灰塵,這個(gè)時(shí)候需要把它清洗干凈,然后在表面添加一些油脂,減少摩擦。
1、如果在測(cè)量屈服點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)不準(zhǔn)的情況,通常與以下原因有關(guān):夾具的影響:打滑或間隙問題:夾具打滑或力值傳遞環(huán)節(jié)存在較大間隙會(huì)直接影響屈服點(diǎn)的讀數(shù)。磨損導(dǎo)致摩擦力減小:舊機(jī)器使用一段時(shí)間后,相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件間的磨損會(huì)降低摩擦系數(shù),導(dǎo)致虛假屈服現(xiàn)象。
2、屈服點(diǎn)測(cè)量不準(zhǔn)確可能與以下原因有關(guān):夾具誤差:試樣夾持部分打滑或機(jī)器內(nèi)部力值傳遞環(huán)節(jié)存在間隙,這會(huì)導(dǎo)致測(cè)量偏差。夾具和設(shè)備隨時(shí)間推移而磨損,摩擦系數(shù)下降,使得試樣在達(dá)到最大靜摩擦力時(shí)易滑動(dòng),從而影響測(cè)量結(jié)果。
3、屈服點(diǎn) 屈服點(diǎn)是指鋼材在受到外力作用時(shí),開始發(fā)生塑性變形的那個(gè)應(yīng)力點(diǎn)。簡(jiǎn)單來說,就是鋼材開始“屈服”的臨界點(diǎn)。在此點(diǎn)之前,鋼材主要發(fā)生彈性變形;越過此點(diǎn)后,鋼材會(huì)產(chǎn)生永久變形,即塑性變形。屈服強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度是描述鋼材抵抗屈服的能力。
4、有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯,在測(cè)量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值(一般為原長(zhǎng)度的0.2%)時(shí)的應(yīng)力,稱為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱屈服強(qiáng)度σ0.2 。屈服強(qiáng)度(yield strength),是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的屈服極限,亦即抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。
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