粗糙度儀的測量精度3%，意味著測量結(jié)果與實際值的偏差范圍在3%以內(nèi)。 允許誤差5%，指測量結(jié)果與實際值的偏差范圍在5%以內(nèi)是被接受的，超出此范圍則視為不合格。 兩者的區(qū)別在于，測量精度是一個性能指標，表示儀器測量的準確性；而允許誤差則是質(zhì)量控制標準，用來判斷測量結(jié)果是否符合要求。
比較法 簡介：比較法是一種簡便且適用于車間現(xiàn)場的測量方法，尤其適用于中等或較粗糙表面的測量。原理：通過將被測量表面與標有一定數(shù)值的粗糙度樣板進行比較，來確定被測表面的粗糙度數(shù)值。要求：比較時要求樣板的加工方法、加工紋理、加工方向以及材料與被測零件表面相同，以確保測量結(jié)果的準確性。
表面粗糙度測量方法 表面粗糙度是對工件質(zhì)量進行評估的重要指標之一，其測量方法主要分為接觸式測量和非接觸式測量兩大類。接觸式測量方法 接觸式測量方法指的是測量設(shè)備中的探測位置會直接與被測表面接觸，以獲取被測表面的信息。
觸針式表面粗糙度測量法：這是最常用的一種方法。測量時，觸針與被測表面接觸，通過傳感器感知表面的微觀不平整，將信號轉(zhuǎn)換為電信號，再進行放大和處理，從而得到表面粗糙度的數(shù)值。這種方法具有操作簡便、精度高等優(yōu)點。
比較法：比較法測量簡便，使用于車間現(xiàn)場測量，常用于中等或較粗糙表面的測量。方法是將被測量表面與標有一定數(shù)值的粗糙度樣板比較來確定被測表面粗糙度數(shù)值的方法。比較時要求樣板的加工方法，加工紋理，加工方向，材料與被測零件表面相同。
表面粗糙度測量方法主要包括比較法和光切法。 比較法： 原理：直接將被測表面與標定粗糙度的樣板進行對比，以確定表面粗糙度數(shù)值。 操作：根據(jù)被測表面的Ra值選擇目測法、放大鏡或比較顯微鏡進行比較。 特點：操作簡便，適用于車間現(xiàn)場的測量工作，常用于中等或較粗糙表面的評估。
當粗糙度儀在檢測過程中出現(xiàn)超出量程的提示時，這意味著測量到的表面粗糙度值超出了儀器所能測量的最大范圍。 粗糙度儀的Z軸測量范圍通常較小，大約在1毫米左右，而便攜式設(shè)備則更小，大約在0.3毫米左右。 因此，當設(shè)備顯示超出量程時，通常是因為被測工件表面的起伏超過了儀器的測量限制，這種情況在曲面測量中尤為常見。
一般是指超出Z軸方向量程。粗糙度儀Z軸測量范圍很小，一般在1mm左右，便攜式設(shè)備更小，一般在0.3mm左右。所以設(shè)備提示超出量程一般都是工件表面起伏數(shù)值超出測量范圍（多以曲面測量居多）。
超量程是指在測量過程中，被測參數(shù)的數(shù)值超出了測量設(shè)備的量程范圍。具體來說：超出Z軸方向量程：在測量領(lǐng)域，尤其是使用粗糙度儀等設(shè)備時，超量程通常指的是被測工件的表面起伏數(shù)值超出了設(shè)備在Z軸方向上的測量范圍。
超量程是指測量值超出了測量設(shè)備的量程范圍。具體來說：超出Z軸方向量程：在測量過程中，被測的物理量在Z軸方向上的數(shù)值超過了測量設(shè)備所能測量的最大范圍。常見于曲面測量：在粗糙度儀等測量設(shè)備中，由于Z軸測量范圍很小，當測量曲面等起伏較大的表面時，容易超出量程。
被測信號的zui大值超出本量程范圍；1．按退出鍵返回；2．進入菜單設(shè)置狀態(tài)，增大量程范圍，按退出鍵返回；3．重新測量。無測量數(shù)據(jù) TR200粗糙度儀操作錯誤造成測量失??；1．按退出鍵返回；2．檢查測量前準備是否確；3．開機，重新測量。
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