三根。鋼絞線質(zhì)量評(píng)定方法是每批從3盤中截取3根做拉力試驗(yàn),包括整根鋼絞線的最大負(fù)荷、屈服負(fù)荷、伸長(zhǎng)率,當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格時(shí),除該盤應(yīng)判為不合格外,并應(yīng)從未試驗(yàn)的鋼絞線中取雙倍復(fù)檢,當(dāng)仍有一項(xiàng)不合格時(shí),則該批鋼絞線應(yīng)判為不合格。
1、檢驗(yàn)項(xiàng)目:表面質(zhì)量、尺寸偏差、捻距、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、松弛試驗(yàn);取樣方法和數(shù)量:1預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線應(yīng)成批驗(yàn)收,每批由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制成的鋼絞線組成,每批重量不大于60噸。2從每批鋼絞線中任取3盤,進(jìn)行表面質(zhì)量,直徑偏差、捻距和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于3盤,則應(yīng)逐盤進(jìn)行檢驗(yàn)。
2、拉伸試驗(yàn)(最大力、規(guī)定非比例延伸率、最大力總伸長(zhǎng)率)、彈性模量。2)松馳率。3)疲勞及偏斜拉伸試驗(yàn)。4)靜載試驗(yàn)。簡(jiǎn)介 預(yù)應(yīng)力鋼絞線是由7或19根高強(qiáng)度鋼絲構(gòu)成的絞合鋼纜,并經(jīng)消除應(yīng)力處理(穩(wěn)定化處理),適合預(yù)應(yīng)力混凝土或類似用途。
3、鋼絞線每批重量不得大于60t;逐盤檢驗(yàn)表面質(zhì)量和外形尺寸;再?gòu)拿颗摻g線中任取3盤,并從每盤所選的鋼絞線任一端截取一根試樣,進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)及其他試驗(yàn)。
4、預(yù)應(yīng)力鋼絞線是由7或19根高強(qiáng)度鋼絲構(gòu)成的絞合鋼纜,并經(jīng)消除應(yīng)力處理而成。在多數(shù)后張預(yù)應(yīng)力及先張預(yù)應(yīng)力工程中,光面鋼絞線是最廣泛采用的預(yù)應(yīng)力鋼材。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的主要特點(diǎn)是強(qiáng)度高和松弛性能好,另外展開時(shí)較挺直。為延長(zhǎng)耐久性,鋼絲上可以有金屬或非金屬的鍍層或涂層,如鍍鋅、涂環(huán)氧樹脂等。
試驗(yàn)步驟包括:開啟松弛機(jī)和計(jì)算機(jī),自動(dòng)接通放大器并預(yù)熱15分鐘以上,進(jìn)入松弛試驗(yàn)系統(tǒng)界面并填寫試驗(yàn)數(shù)據(jù)。調(diào)節(jié)張拉絲杠的位置,將試件裝入張拉絲杠和拉伸架的中心孔,安裝好兩端錨具,注意張拉絲杠的外端應(yīng)突出于機(jī)殼最外側(cè)端面30mm左右。放大器調(diào)零后,點(diǎn)擊“預(yù)加載”,施加預(yù)拉伸力至設(shè)定力值。自動(dòng)松弛試驗(yàn)自動(dòng)到達(dá)并停止。
拉伸試驗(yàn)。這是對(duì)鋼絞線的最基本和重要的試驗(yàn)之一。通過拉伸設(shè)備對(duì)鋼絞線進(jìn)行拉伸,檢測(cè)其抗拉強(qiáng)度和延伸率,以驗(yàn)證其材料性能。這種試驗(yàn)可以反映鋼絞線的整體質(zhì)量及其承受外部載荷的能力。 彎曲試驗(yàn)。該試驗(yàn)?zāi)M鋼絞線的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境,對(duì)其在不同彎曲程度下的性能進(jìn)行檢測(cè)。
拉伸試驗(yàn):檢測(cè)整根鋼絞線的最大力、規(guī)定非比例延伸力、最大力總伸長(zhǎng)率等;應(yīng)力松弛性能試驗(yàn),允許用至少100h的測(cè)試數(shù)據(jù)推算1000h的松弛率值;鋼絞線疲勞性能試驗(yàn)和偏斜拉試驗(yàn)(依供貨合同要求)。說(shuō)明:應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)、疲勞性能試驗(yàn)和偏斜拉試驗(yàn)只進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
**檢測(cè)方法**:鋼絲繩的檢測(cè)方法主要包括力學(xué)性能測(cè)試,如拉伸試驗(yàn)(抗拉強(qiáng)度)、彎曲試驗(yàn)、疲勞壽命試驗(yàn)、沖擊韌性試驗(yàn)、松弛率測(cè)定、伸長(zhǎng)率測(cè)定和斷面收縮率等。推薦使用臥式電液伺服液壓拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。
1、鋼絞線的屈服強(qiáng)度是通過“條件屈服強(qiáng)度”來(lái)確定的。首先,鋼絞線屬于沒有明顯流幅的鋼筋(硬鋼),這意味著在拉伸試驗(yàn)中,它不會(huì)像某些鋼材那樣出現(xiàn)明顯的屈服平臺(tái)。因此,傳統(tǒng)的屈服強(qiáng)度定義(即出現(xiàn)明顯屈服點(diǎn)時(shí)的應(yīng)力)不適用于鋼絞線。其次,為了確定鋼絞線的強(qiáng)度特性,通常以其極限抗拉強(qiáng)度為依據(jù)。
2、鋼絞線的屈服強(qiáng)度是通過確定其“條件屈服強(qiáng)度”來(lái)確定的。具體方法和依據(jù)如下:依據(jù)極限抗拉強(qiáng)度:鋼絞線作為沒有明顯流幅的鋼筋,其強(qiáng)度準(zhǔn)值的確定首先依賴于極限抗拉強(qiáng)度。條件屈服強(qiáng)度的定義:由于鋼絞線沒有明顯的屈服點(diǎn),因此采用“條件屈服強(qiáng)度”作為設(shè)計(jì)依據(jù)。
3、鋼絞線的屈服強(qiáng)度是通過確定其“條件屈服強(qiáng)度”來(lái)實(shí)現(xiàn)的。以下是具體的解釋和步驟: 鋼絞線的特性:鋼絞線是由多根鋼絲絞合而成的鋼鐵制品,屬于沒有明顯流幅的鋼筋(硬鋼)。這種類型的鋼筋在拉伸過程中沒有明顯的屈服點(diǎn),即不會(huì)出現(xiàn)明顯的塑性變形階段。
4、條件屈服強(qiáng)度是指鋼絞線在殘余應(yīng)變?yōu)?.2%時(shí)所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力。計(jì)算方式:條件屈服強(qiáng)度通常取極限抗拉強(qiáng)度的0.85倍作為鋼絞線的屈服強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。綜上所述,鋼絞線的屈服強(qiáng)度是通過測(cè)量其極限抗拉強(qiáng)度,并據(jù)此計(jì)算出條件屈服強(qiáng)度來(lái)確定的。
樣品準(zhǔn)備。從鋼絞線中切割出合適長(zhǎng)度的試樣。試樣的長(zhǎng)度應(yīng)足夠保證在拉伸過程中不發(fā)生局部過渡區(qū)域的影響。試樣的兩端應(yīng)進(jìn)行加工,以便與拉伸機(jī)夾具連接。安裝試樣。將試樣的兩端分別夾在拉伸機(jī)上的夾具中,確保試樣處于直線狀態(tài),并且夾具與試樣之間的接觸均勻。開始拉伸。通過拉伸機(jī)施加均勻的拉力,開始拉伸試樣。拉伸速度應(yīng)控制在合適范圍內(nèi),以保證試樣不發(fā)生失穩(wěn)或破壞。
基本取值 鋼絞線的彈性模量是一個(gè)固定的物理量,它反映了材料在彈性變形范圍內(nèi)的應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系。對(duì)于fpk(抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值)等于1860MPa的鋼絞線,其彈性模量通常取值為210GPa。這是鋼絞線材料的一種固有屬性,主要由其化學(xué)成分和微觀結(jié)構(gòu)決定。
混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010中,鋼鉸線的彈性模量值取95×10^5N/mm^2。不過該值也和現(xiàn)場(chǎng)的孔道摩阻實(shí)驗(yàn)取的孔道摩擦系數(shù)和孔道偏差系數(shù)有關(guān)。
在極端高溫環(huán)境下,鋼絞線的彈性模量會(huì)顯著下降。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,需考慮溫度對(duì)材料性能的影響。此外,為確保鋼絞線的使用效果,還需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)孔道摩阻實(shí)驗(yàn),以獲取準(zhǔn)確的孔道摩擦系數(shù)和孔道偏差系數(shù)。這些參數(shù)對(duì)于評(píng)估鋼絞線的實(shí)際性能至關(guān)重要。
材料原始成分:彈性模量主要與材料的原始成分有關(guān),不同成分的材料其彈性模量可能不同。溫度:在高溫下,鋼絞線的彈性模量可能會(huì)變小,因?yàn)楦邷貢?huì)使材料發(fā)生熱膨脹和軟化。
**檢測(cè)方法**:鋼絞線的檢測(cè)方法包括拉伸試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)等。其中,拉伸試驗(yàn)是評(píng)估鋼絞線性能的重要手段,通過測(cè)量斷口形貌、長(zhǎng)度和斷面積等數(shù)據(jù),以評(píng)估其強(qiáng)度、韌性和延展性。
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