1、JIS P8113：日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，涉及材料性能測(cè)試。這些標(biāo)準(zhǔn)確保了T型剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)在測(cè)量和評(píng)估材料粘合性和耐久性方面具有高度的可靠性和一致性。
1、熱收縮帶的防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷剝離強(qiáng)度試驗(yàn)是確保管道外防腐層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。該試驗(yàn)在補(bǔ)口安裝完成后24小時(shí)進(jìn)行，且檢測(cè)時(shí)的管體溫度需控制在15℃~25℃范圍內(nèi)，以確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。剝離強(qiáng)度應(yīng)符合《管道外防腐補(bǔ)口技術(shù)規(guī)范》GB/T 51241的規(guī)定。
2、選擇合適的熱收縮帶材料。在加熱條件下，使熱收縮帶緊密收縮并緊貼管道表面，形成一層保護(hù)屏障?？刂茰囟群蜁r(shí)間，避免收縮不完全或材料損壞。質(zhì)量檢測(cè)：在熱收縮帶完全收縮后，對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。確保補(bǔ)口處無氣泡、無縫隙，以達(dá)到預(yù)期的防腐效果。
3、清潔和干燥：確保補(bǔ)口區(qū)域的管道表面清潔、干燥，無銹跡和污漬。這通常需要對(duì)管道表面進(jìn)行除銹、除污處理，以保證防腐材料能夠牢固粘附。應(yīng)用熱收縮帶：材料選擇：選擇適合的熱收縮帶材料，該材料在加熱后會(huì)緊密收縮，緊貼管道表面，形成一層保護(hù)屏障。
鞋業(yè)pu革剝離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)是兩點(diǎn)之間的乘于小力值的平均值（kg）/54。根據(jù)查詢相關(guān)公開信息剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)測(cè)試范圍：適用于各類皮革。結(jié)果計(jì)算或判定是剝離強(qiáng)度（kg/cm）等于兩點(diǎn)之間的乘于小力值的平均值（kg）/54。
鞋業(yè)PU革的剝離強(qiáng)度可以通過剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測(cè)試，其標(biāo)準(zhǔn)是兩點(diǎn)之間的乘于小力值的平均值（kg）/54。如果您需要了解具體的測(cè)試方法和步驟，建議您查閱相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或聯(lián)系相關(guān)的材料測(cè)試機(jī)構(gòu)以獲取更準(zhǔn)確的信息。
如果要選擇合格的做包用PU皮，剝離強(qiáng)度至少要達(dá)到5-10萬(wàn)不過，目前使用傳統(tǒng)PU皮危害太大，生產(chǎn)時(shí)排放DMF、DOP等有害物質(zhì)。對(duì)人身體有害，對(duì)環(huán)境不友好。這里推薦選擇水性PU皮革或者無溶劑PU革，以水代替有機(jī)溶劑為媒介，生產(chǎn)過程無污染，綠色環(huán)保，不含DMF等有害化學(xué)物質(zhì)。
物理性能好：耐曲折、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大，且具有良好的透氣性。透氣率高：透溫率可達(dá)到8000-14000g/24h/cm，剝離強(qiáng)度高，耐水壓高，是防水透氣服裝布料的理想材料。價(jià)格差異大：某些特殊要求的PU面料價(jià)格遠(yuǎn)高于PVC面料，一般PU面料所需的花紋紙使用壽命有限。
透氣率高，透溫率可以達(dá)到8000-14000g/24h/cm2，剝離強(qiáng)度高，耐水壓高，是防水透氣服裝布料面層和底層的理想材料。價(jià)格高，某些特殊要求的PU面料的價(jià)格要比PVC面料要高2—3倍。一般PU面料所需要的花紋紙只能用4—5次即告報(bào)廢；花紋輥的使用周期長(zhǎng)，因此PU革的成本比PVC革的為高。
PU又稱再生皮，再生革，是合成皮革當(dāng)中的一種新出的高檔皮革。物理性能好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大、具有透氣性。PU面料的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面，等待冷卻下來后再進(jìn)行將紙革的分離，做表面處理。
1、將鋼板的一端夾在電力拉力試驗(yàn)機(jī)的夾具里，膠粘帶自由端夾到另一夾具里。在（0±0.2）mm/s的速率下連續(xù)剝離。忽略第一個(gè)25mm膠粘帶機(jī)械剝離時(shí)獲得的值，以下一個(gè)50mm膠粘帶獲得的平均力值作為剝離力。記錄與計(jì)算 自動(dòng)記錄每剝離1mm試樣時(shí)的數(shù)值。計(jì)算剝離力的剝離長(zhǎng)度至少要100mm，但不包括最初的25mm。
2、裝夾試樣時(shí)，將試樣另一端粘粘在鋼板一端，確保膠粘帶自然地置于鋼板上方。滾壓樣品后，每個(gè)試樣逐一制樣、試驗(yàn)，控制在1min內(nèi)完成。電力拉力試驗(yàn)機(jī)要求自動(dòng)記錄，每剝離1mm試樣就記錄一次數(shù)值，配備兩個(gè)夾具，需校準(zhǔn)并平行對(duì)齊。
3、狀態(tài)調(diào)節(jié)：試樣在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（如GB 2918規(guī)定）下調(diào)節(jié)，以統(tǒng)一測(cè)試條件。這有助于消除環(huán)境因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。剝離過程：以規(guī)定速率將膠接試樣從開口處均勻剝離，同時(shí)記錄剝離力。剝離速率的選擇應(yīng)根據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品要求確定。
4、利用標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)碾壓滾輪或手動(dòng)碾壓滾輪，將試樣貼合在標(biāo)準(zhǔn)剝離測(cè)試鋼板上，進(jìn)行3次碾壓，并靜置20分鐘。將貼合后的試樣安裝在膠帶剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)上，以300mm/min的速度勻速拉開，測(cè)試完成后選取一段剝離區(qū)間，計(jì)算該段剝離區(qū)間的平均值即為180度剝離力。
5、試驗(yàn)前，狀態(tài)調(diào)節(jié)的情況及試驗(yàn)的環(huán)境；夾頭分離的速率；測(cè)定平均剝離力的方法；每個(gè)試樣剝離強(qiáng)度的最大值、最小值和平均值以及它們的算術(shù)平均值，以kN/m為單位；每個(gè)試樣破壞的類型，即粘附破壞、內(nèi)聚破壞或被粘材料破壞；任何可能影響試驗(yàn)結(jié)果的與規(guī)定步驟不符的情況。
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