1、密著性（附著性）測試——百格測試 密著性，又稱附著性，是指涂膜與底材之間的粘接力。測試涂膜密著性的百格測試，通過將涂膜切割成百格，使用透明膠帶粘附并迅速撕離來評估涂膜與底材間的附著力。測試工具包括百格切割片、美工刀、3M透明膠帶和百格切割儀。光澤度測試——光澤儀測試 光澤度是指涂膜表面的光滑程度。
1、用百百格刀在測試試樣本表面劃10×10個（100個個）11mm×1mm小網(wǎng)格，每一一條劃線線應(yīng)深及油漆漆的底層；用用毛刷將測試區(qū)域的碎碎片刷干凈。
2、在執(zhí)行油漆附著力百格測試時，判定百分比是依據(jù)油漆脫落的面積占整個100個格子總面積的百分比。具體步驟如下： 使用百格刀在試樣表面劃出一個10×10的1mm×1mm小格網(wǎng)。 確保每條劃線都達(dá)到油漆底層，將測試區(qū)域的碎片清理干凈。
3、百格測試適用范圍 百格測試適用于表面涂層厚度大于50微米的附著涂層。通過該測試，可以評估涂層與基材之間的附著力強(qiáng)度。百格測試常用設(shè)備 百格刮刀：用于在涂層表面切割出規(guī)定間距的網(wǎng)格。
基于GMW14688和大眾PV3952標(biāo)準(zhǔn)，使用直徑為0.5mm或1mm的金屬刮針，施加5-15N的力，于產(chǎn)品表面形成相互垂直的兩組平行劃痕。測試后，通過測量劃痕區(qū)域顏色變化或黑度變化，評估產(chǎn)品的耐刮擦性能。
百格刮擦十字刮擦測試儀確實(shí)用于測試汽車塑料內(nèi)外飾件的耐刮擦及劃傷性能。具體信息如下：測試標(biāo)準(zhǔn)：該測試適用于大眾汽車標(biāo)準(zhǔn)PV395PV3974，以及通用汽車標(biāo)準(zhǔn)GMW14688。
測試原理基于通用GMW14688及大眾PV3952標(biāo)準(zhǔn)。測試過程中，采用直徑為0.5mm或1mm的金屬刮針，在制品表面施加5-15N的力，以垂直方式刮劃兩組平行劃痕。隨后，通過測量刮劃前后劃痕區(qū)域的顏色變化或黑度變化，評估材料的耐刮擦性能。
百格法刮擦儀用于測試汽車塑料內(nèi)外飾件的耐刮擦及劃傷性能。
標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)生產(chǎn)的多功能耐刮擦測試儀性價比還是不錯的，它集成本五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法（十字法）三種方法，用于檢測汽車用內(nèi)外飾材料的耐刮擦性能。
1、測定漆膜附著力的方法分為三種，包括劃格法、剝落試驗(yàn)法和水試驗(yàn)法。劃格測試，如百格測試，是評估涂裝后附著度的一種常用工具，根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，劃分為1至5級，等級越高，要求越嚴(yán)格，5級表示完全無脫落。百格測試的具體操作是使用百格刀劃出100個小正方形，然后用指定的膠帶進(jìn)行拉扯測試。
2、粘接性能：較薄的涂層（如低于30微米）可能覆蓋不勻，影響附著力；而過厚（如超過50微米）則可能導(dǎo)致應(yīng)力集中，在溫度變化時引發(fā)剝落。CH5001-200UV三防漆的優(yōu)勢在于其優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，它專為PCBA表面設(shè)計(jì)，能與銅箔、焊點(diǎn)和元件形成強(qiáng)附著力。
1、測試原理：主要以通用GMW14688及大眾PV3952為代表，利用一定直徑（一般是0.5mm或1mm）的金屬刮針在制品表面以5-15N力刮劃相互垂直的2組平行劃痕，最后測量刮劃前后劃痕區(qū)域的色差或黑度的變化。
2、測試原理：基于通用GMW14688及大眾PV3952標(biāo)準(zhǔn)，使用直徑為0.5mm或1mm的金屬刮針，在制品表面施加515N的力，進(jìn)行垂直方式的刮劃，形成兩組平行劃痕。通過測量刮劃前后劃痕區(qū)域的顏色變化或黑度變化來評估材料的耐刮擦性能。
3、測試原理 基于GMW14688和大眾PV3952標(biāo)準(zhǔn)，使用直徑為0.5mm或1mm的金屬刮針，施加5-15N的力，于產(chǎn)品表面形成相互垂直的兩組平行劃痕。測試后，通過測量劃痕區(qū)域顏色變化或黑度變化，評估產(chǎn)品的耐刮擦性能。
4、原理：通過液壓對特定面積的涂層進(jìn)行拉脫測試，拉脫力可通過數(shù)字顯示器精確顯示。優(yōu)點(diǎn)：操作簡單、數(shù)據(jù)精確、維護(hù)成本低。應(yīng)用：適用于各種涂層的附著力測試，如油漆、涂料、膠粘劑等。
5、磁性原理/渦流測厚：磁性法適用于鐵磁性基材上的非磁性涂層，如鋼鐵件噴油，通過磁場強(qiáng)度測量厚度；渦流法則適用于非鐵磁性基材，如鋁、塑料，精度較高且操作便捷。千分尺測量：對平面樣品，可直接測量基材噴涂前后的厚度差，適合實(shí)驗(yàn)室或破壞性檢測場景。
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