如何測(cè)試極片的剝離強(qiáng)度

1、通過(guò)拉力機(jī)進(jìn)行拉力測(cè)試。值得注意的是，測(cè)試方法有橫向拉伸和縱向拉伸兩種，由于測(cè)試結(jié)果可能存在差異，因此在生產(chǎn)指導(dǎo)中最好使用同一設(shè)備。鋰電池極片的剝離強(qiáng)度對(duì)其性能影響巨大。如果剝離強(qiáng)度過(guò)低，活性物質(zhì)可能會(huì)在多次循環(huán)充放電后從箔材表面剝離、脫落，導(dǎo)致電池容量衰減及循環(huán)壽命縮短。

怎么檢測(cè)焊帶與太陽(yáng)能電池片之間的剝離強(qiáng)度?

1、電池片焊接過(guò)程中受焊接溫度，焊帶規(guī)格，助焊劑，焊接工藝等諸多因素影響，容易出現(xiàn)焊帶與電池片主柵線焊接強(qiáng)度不夠，所以需要對(duì)焊接強(qiáng)度進(jìn)行檢查確保焊接質(zhì)量。拉力試驗(yàn)機(jī)配合“電池片焊接拉力測(cè)試治具”可對(duì)電池片進(jìn)行多角度剝離測(cè)試。

2、太陽(yáng)能電池片焊接問(wèn)題主要分為虛焊和過(guò)焊兩種。虛焊的原因可能包括焊接溫度過(guò)高、助焊劑涂抹不足或焊接速度過(guò)快。這些問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致焊帶與電池片之間的接觸不良，從而在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)焊帶與電池片脫層的現(xiàn)象。這不僅影響組件的功率輸出，還可能導(dǎo)致組件性能衰減甚至失效。

3、EL檢測(cè)利用光伏組件在電場(chǎng)作用下的電致發(fā)光效應(yīng)，通過(guò)高靈敏度的攝像機(jī)捕捉組件內(nèi)部發(fā)出的微弱光芒，形成發(fā)光圖像。這些圖像能夠清晰地顯示出組件內(nèi)部的缺陷，如微裂紋、污染、氣泡、電池片間的連接不良、焊帶缺陷等。檢測(cè)過(guò)程通常包括施加電壓、激發(fā)發(fā)光、捕捉圖像和圖像分析四個(gè)步驟。