γ射線探傷的缺點如下：高可靠性要求：由于γ射線源持續(xù)輻射，對設(shè)備的可靠性要求較高，以確保操作人員的安全。能量不可調(diào)節(jié)：γ射線能量不可調(diào)節(jié)，無法根據(jù)透照厚度選擇合適能量，可能影響檢測效果。時間依賴性：射線強度隨時間逐漸減弱，有時需要較長的曝光時間，影響檢測效率。靈敏度較低：固有不清晰度較大，對比度較小，導致靈敏度在大部分應(yīng)用厚度范圍內(nèi)低于X射線。
1、當X射線通過被檢查的焊縫時，焊縫缺陷對射線的吸收能力不同，導致射線落在膠片上的強度不同，從而使膠片感光程度不同。優(yōu)點：X射線透照時間短、速度快，特別是在檢查厚度小于30mm的金屬時，顯示缺陷的靈敏度高。缺點：X射線探傷設(shè)備相對復雜，費用較高，且其穿透能力相比γ射線要小。
2、工業(yè)射線探傷方法主要包括X射線探傷和γ射線探傷。X射線是通過高速電子撞擊陽極靶產(chǎn)生，而γ射線則是由放射性同位素在原子蛻變過程中釋放。這兩種射線都具有強大的穿透力和極短的波長，可用于檢測金屬工件中的缺陷，如裂縫、洞孔及夾渣等，從而評估缺陷的大小和形狀，以及材料厚度。
3、進行金屬探傷常用的射線有X射線和γ射線兩種。X射線：X射線能透過金屬材料，對照相膠片產(chǎn)生感光作用。它透照時間短、速度快，尤其在檢查厚度小于30mm的金屬時，顯示缺陷的靈敏度高。但X射線設(shè)備相對復雜，費用較大，且其穿透能力比γ射線小。γ射線：γ射線同樣能透過金屬材料并對照相膠片感光。
1、便攜性：Y射線檢驗使用的放射源相比X射線探傷機具有更小的體積和更輕的重量，這使得它在實際操作中更加方便攜帶和移動。適用范圍廣：尤其對于小管道或其他X射線機難以進入的狹小空間，Y射線源的優(yōu)勢更加明顯，能夠完成X射線機無法完成的檢測任務(wù)。
2、【解析】y射線的特點是設(shè)備輕便靈活，特別是施工現(xiàn)場更為方便，而且投資少，成本低。但其曝光時間長，靈敏度較低，用超微粒軟片鉛箱增感進行透照時，靈敏度才達到2％。另外，γ射線對人體有危害作用，石油化工行業(yè)現(xiàn)場施工時常用。
3、X和γ射線的波長短，能夠穿過一定厚度的物質(zhì)，并且在穿透的過程中與物質(zhì)中的原子發(fā)生相互作用。這種相互作用引起輻射強度的衰減，衰減的程度又同受檢材料的厚度、密度和化學成分有關(guān)。
4、射線檢驗作為非破壞性檢測技術(shù)，根據(jù)記錄或顯示介質(zhì)的不同，主要有多種方法。其中，膠片照相法是常用的一種。它以X射線膠片為記錄介質(zhì)，具有直觀、可靠且靈敏度較高的優(yōu)點。使用X射線源時，其分辨力較高（相比之下，使用γ射線的分辨力較低），并且能提供永久性記錄。然而，膠片照相法的成本相對較高。
1、探傷機是無損檢測技術(shù)的核心設(shè)備，主要包括以下幾種類型：磁粉探傷機：通過磁粉吸附在缺陷處的原理工作，主要用于檢測工件表面和近表面的裂紋或缺陷。X射線探傷機：利用X射線的穿透性，檢查材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)如裂紋、氣孔等內(nèi)部缺陷。γ射線探傷機：與X射線探傷機類似，但使用更高強度的γ射線，適用于對輻射敏感的材料。
2、按設(shè)備的組合方式分為一體型和分立型兩種。一體型磁粉探傷機，是將磁化電源、螺管線圈、工件夾持裝置、磁懸液噴灑裝置、照明裝置和退磁裝置等部分，按功能制成單獨分立的裝置，在探傷時組合成系統(tǒng)使用的探傷機。固定式探傷機屬于一體型的，使用操作方便。
3、探傷機分類為：磁粉探傷機、X射線探傷機、γ射線探傷機、超聲探傷儀、渦流探傷儀、聲發(fā)射檢測儀等。
4、工業(yè)X射線探傷機通常被歸類為Ⅱ類射線裝置。依據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》，使用Ⅱ類射線裝置的項目需要委托環(huán)境影響評價公司編制環(huán)境影響報告表，并提交給省級環(huán)保部門審批。獲得批準后，才能開始建設(shè)。在廣東省內(nèi)，能夠進行此類輻射環(huán)境影響評價和辦理輻射安全許可證的公司數(shù)量有限。
本文暫時沒有評論，來添加一個吧(●'?'●)