在高溫試驗中，如溫度變化達(dá)不到試驗溫度值時，可以檢查電器系統(tǒng)，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，看一下風(fēng)循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常，反之，就檢查風(fēng)循環(huán)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設(shè)置參數(shù)。如果溫度直接上升，過溫保護(hù)，那么，控制器出故障，須更換控制儀表。
1、試驗溫度控制不當(dāng) 問題：鹽霧試驗箱的試驗溫度應(yīng)控制在35℃左右，飽和同的溫度在47℃左右。如果溫度設(shè)定不準(zhǔn)確或控溫精度不夠，會影響試驗結(jié)果。解決方法：確保儀表的控溫精度和準(zhǔn)確性，定期檢查并校準(zhǔn)溫度控制系統(tǒng)。如果發(fā)現(xiàn)溫度偏差，應(yīng)及時調(diào)整至設(shè)定值。噴霧量大小不合適 問題：噴霧量的大小對試驗結(jié)果有重要影響。
2、試驗室安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定過低；加熱系統(tǒng)故障；電磁繼電器故障；控制器故障。處理方法：將溫度控制器設(shè)定于所需溫度；將安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定于所需溫度；通知維修公司上門修理。
3、可能原因：水位過低：試驗箱兩個加蒸餾水的地方以及一個加試驗鹽水的地方水位過低，可能導(dǎo)致試驗箱無法啟動。操作儀表故障：操作儀表本身可能出現(xiàn)故障，導(dǎo)致無法正常工作。解決方案：檢查水位：首先檢查試驗箱各加水處的水位，確保水位達(dá)到要求。
1、檢查并添加氣缸調(diào)壓閥潤滑油：鹽霧試驗箱箱蓋為氣缸形式，必須定期檢查氣缸調(diào)壓閥下面的油杯中的油是否合適。請加潤滑油至油杯中的1/3以上，3/4以下的位置，以確保氣缸的正常運(yùn)行和延長使用壽命。通過以上維護(hù)步驟，可以確保閑置的鹽霧試驗箱在長時間不用時保持清潔、干燥和正常運(yùn)行狀態(tài)，從而延長其使用壽命并降低維修率。
2、綜上所述，鹽霧試驗箱的維修和保養(yǎng)涉及多個方面，包括設(shè)備放置與環(huán)境要求、專業(yè)管理與培訓(xùn)、冷凝器清洗與維護(hù)、蒸發(fā)器清洗、循環(huán)風(fēng)葉與冷凝器風(fēng)機(jī)清潔、水和加濕器清洗、日常操作與維護(hù)、長期停機(jī)處理以及故障排查與維修等。只有全面掌握這些維修知識，才能確保鹽霧試驗箱的正常運(yùn)行和延長使用壽命。
3、箱門與事情室、外殼設(shè)有耐低溫密封條及壓緊安裝，有效的保證箱體的密封性和保溫功能。事情室及試品架為不銹鋼材料，二氧化碳培養(yǎng)箱外箱體為優(yōu)質(zhì)冷軋板噴塑而成，外形美觀。有超溫保護(hù)及控制回路過載保護(hù)、短路保護(hù)，利用安全可靠。
4、每次試驗結(jié)束，建議用清水清洗干凈設(shè)備試驗箱體（主要包括：噴霧室、鹽溶液室、預(yù)熱水槽及密封水槽），以保持設(shè)備的清潔。每次試驗中或?qū)嶒灲Y(jié)束，標(biāo)準(zhǔn)計量杯的溶液應(yīng)及時倒掉并清洗，以免溶液結(jié)晶體累積，影響沉降量的計算。
5、一 鹽霧試驗箱箱體內(nèi)外部的衛(wèi)生和維護(hù) 1 鹽霧試驗箱在使用前應(yīng)先把內(nèi)部灰塵清掃一下。2 配電室內(nèi)應(yīng)該隔一段時間清潔一次，可以使用吸塵器把灰塵吸出。3 箱體外部也要每隔一段時間清洗一次，可以用抹布擦洗。
檢查電源與水位 檢查電源：首先確認(rèn)鹽霧試驗箱的電源開關(guān)是否已打開，以及電源插座是否有電。檢查水位：檢查試驗設(shè)備的水位線和飽和桶的水位線是否正常。若水位過低，可通過補(bǔ)水處理來恢復(fù)。檢查時間繼電器 時間設(shè)置：確認(rèn)時間繼電器是否已正確設(shè)置時間。如需調(diào)整，可按時間繼電器的清零電源開關(guān)進(jìn)行校準(zhǔn)。
可用細(xì)針或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行疏通。檢查噴霧開關(guān)及噴霧電磁閥：確認(rèn)噴霧開關(guān)是否處于開啟狀態(tài)，噴霧電磁閥是否工作正常。若噴霧開關(guān)損壞或電磁閥故障，需更換相應(yīng)的部件。若以上步驟均確認(rèn)無誤且鹽霧試驗箱仍不噴霧，則可能是試驗箱內(nèi)部存在其他故障。此時，建議聯(lián)系生產(chǎn)廠家或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行進(jìn)一步的檢查和維修。
噴霧調(diào)節(jié)器放置過低，此時應(yīng)對噴霧調(diào)節(jié)器的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)調(diào)高即可；2）預(yù)熱槽內(nèi)的玻璃過濾器發(fā)生堵塞，對于這種情況應(yīng)當(dāng)定期的將過濾器清洗干凈；3）設(shè)備壓力設(shè)定過低，此種現(xiàn)象需對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，需調(diào)到1Kg/㎝2的壓力程度，其空 壓機(jī)上的調(diào)壓閥，需調(diào)整到2Kg/㎝2的壓力程度。
冷熱沖擊試驗箱常見的故障及處理方法：當(dāng)試驗箱的溫度達(dá)不到試驗溫度值時我們需檢查電器控制系統(tǒng)是不是出了問題。當(dāng)冷熱沖擊試驗箱的溫度升得很慢時應(yīng)仔細(xì)檢查該箱的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是否出了問題。
在高溫試驗中，如溫度變化達(dá)不到試驗溫度值時，可以檢查電器系統(tǒng)，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，看一下風(fēng)循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常，反之，就檢查風(fēng)循環(huán)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設(shè)置參數(shù)。
常見故障及解決方法：（一）led冷熱沖擊試驗機(jī)電器部分無電源外接電源，電源進(jìn)線未接好，空氣開關(guān)未開啟；需要重新結(jié)好連接線，如空氣開關(guān)未開啟，開啟空氣開關(guān)即可。（二）led冷熱沖擊試驗機(jī)不加熱、加熱不受控 儀表顯示不正常，無有輸出，儀表設(shè)置不正確；應(yīng)當(dāng)由專業(yè)人員維修更換儀表，重新設(shè)置儀表參數(shù)。
外部電源未供氣或調(diào)壓閥損壞；提藍(lán)卡死，翻開試驗箱門，目測提籃是不是有卡住表象；氣動電磁閥損壞，致使氣缸氣路無法切換，提籃只能停留在開端方位，氣缸內(nèi)部不密封；鋼絲繩松動或開裂。
因可能由多方面造成，首先要找出原因才能找到解決的辦法：如果使用年代過久，三年或五年，缺發(fā)保養(yǎng)，難免會導(dǎo)致冷熱沖擊試驗箱不制冷的情況發(fā)生。先觀察溫度的變化，是溫度降的很慢，還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢。
試驗過程中打開箱門，工作室內(nèi)會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象。制冷蒸發(fā)器破損后，長期開機(jī)而將冷凍（藏）室中的水分子，連帶空氣中的水蒸氣一并帶入壓縮機(jī)內(nèi)。冷熱沖擊試驗機(jī)壓縮機(jī)在加壓式漏時，將空氣中的水蒸氣壓縮成水，注入管道內(nèi)造成冰堵。制冷劑水分過多，充注會造成冰堵。
方法：檢查壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等部件是否清潔無堵塞；觀察制冷劑是否充足，有無泄漏現(xiàn)象；通過設(shè)定低溫值，觀察制冷系統(tǒng)是否能夠快速響應(yīng)并達(dá)到設(shè)定溫度。加熱系統(tǒng)檢查 目的：確保加熱系統(tǒng)工作正常，能夠準(zhǔn)確提升試驗箱溫度。
振動測試：試驗箱底部安裝振動試驗機(jī)，根據(jù)試驗要求，可單獨(dú)做高低溫測試，也可單獨(dú)做振動測試。高低溫部分與振動試驗部分獨(dú)立。特點(diǎn)與優(yōu)勢 高強(qiáng)度、高柔軟性：試驗箱具有高強(qiáng)度、高柔軟性、高密封性、高絕熱性，并能長期耐高低溫、潮濕。雙層密封：采用雙層密封，密封效果良好。
成品、零部件儲存區(qū)域面積不足，與產(chǎn)品大小不匹配。倉儲區(qū)未采取防蟲防鼠措施。未按原料儲存要求配備避光設(shè)施。未對原材料進(jìn)行批號管理，不滿足庫房管理先入先出的追溯要求。不同型號電路板記錄于同一張貨位卡，不能明確各批號剩余數(shù)量。設(shè)備方面 設(shè)備管理與維護(hù)存在欠缺：未制定高溫試驗箱操作規(guī)程。
先進(jìn)的實(shí)驗檢測設(shè)備和制造加工中心：公司配備精密的實(shí)驗檢測設(shè)備和先進(jìn)的模具制造加工中心，包括光譜分析儀、分布光度計、高低溫濕熱試驗箱、鹽霧試驗箱等高級檢測設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。
執(zhí)行與滿足標(biāo)準(zhǔn)：GB/T低溫試驗箱技術(shù)條件；GB/T濕熱試驗箱技術(shù)條件；GB/T高低溫試驗箱技術(shù)條件；GB/T24250-1999恒定濕熱試驗Ca；GB/T2424-93（MIL-STD810）方法502程序3；GB/T2424-2008交變濕熱循環(huán)試驗；GB/T24234-2005溫濕度組合循環(huán)試驗。
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