1、測量線寬和孔徑大小:使用快捷鍵Q,然后選中想要測量的線或孔,相關(guān)信息就會顯示出來。測量線距:使用Info/Measure功能。首先選擇測量的起點(diǎn)位置,再選擇終點(diǎn)位置,相關(guān)信息就會顯示出來。在PROTEL中測量PCB的線寬、線距和孔徑大小的方法如下:測量線寬、線距和孔徑大?。菏褂每旖萱ICtrl+M開始測量。
PCB一般線寬線距為:普通單層PCB板線寬和線距為0.5mm/0.5mm,雙面PCB板線寬和線距一般為0.3mm/0.3mm,最小線寬和線距為0.1mm/0.1mm。以下是關(guān)于PCB板線寬設(shè)置的詳細(xì)解PCB板線寬線距的基本標(biāo)準(zhǔn)在制作PCB板時,線寬和線距的確定至關(guān)重要,它們直接影響PCB板的質(zhì)量、信號傳遞效率和性能穩(wěn)定性。
線寬線距最小控制到5/5mil,過孔選擇8mil(0.2mm),這時候有部分PCB生產(chǎn)廠商生產(chǎn)不了,價格會更貴一點(diǎn)。線寬線距最小控制到2/2mil,過孔選擇4mil(0.1mm,此時一般是HDI盲埋孔設(shè)計(jì),需要打激光過孔),這時候大部分PCB生產(chǎn)廠商生產(chǎn)不了,價格是最貴的。
PCB樣板在國內(nèi)的詳細(xì)參數(shù)如下:線路參數(shù):最小線寬:不小于4mil,但一般建議設(shè)計(jì)在10mil左右。線距:至少為6mil,常規(guī)情況下,線距10mil更佳。過孔參數(shù):最小孔徑:0.3mm。焊盤單邊尺寸:不能小于6mil,推薦大于8mil。VIA到孔的間距:至少6mil,最好大于8mil。
層板差分信號阻抗為100歐姆時,線寬和線距的確定需綜合考慮多個因素,推薦線寬為5mil,微帶線情況下線距為7mil,帶狀線情況下線距為5mil。阻抗計(jì)算與PCB疊層 使用阻抗計(jì)算軟件(如Si9000)結(jié)合PCB的疊層結(jié)構(gòu)來計(jì)算合理的走線線寬和線距。
電源線通常較寬,寬度范圍為2~5mm,以確保足夠的電流承載能力。電源線盡可能的寬,不應(yīng)低于18mil。特殊電路:CPU的入出線寬度不應(yīng)低于10mil,以確保高速信號的穩(wěn)定性和可靠性。線間距:線間距不應(yīng)低于10mil,以避免信號間的干擾和短路。
1、綜上所述,PCB第六道主流程之AOI是一個復(fù)雜而精細(xì)的過程,涉及多個子流程和關(guān)鍵設(shè)備。通過精確的檢測和維修處理,AOI確保了PCB板的品質(zhì)和生產(chǎn)效率,為后續(xù)的組裝和測試環(huán)節(jié)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2、AOI檢測采用標(biāo)準(zhǔn)化的檢測流程和算法,確保了不同生產(chǎn)線之間的檢測標(biāo)準(zhǔn)一致。這避免了因線別不同而導(dǎo)致的檢測差異,提高了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。及時回饋、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)問題點(diǎn):AOI檢測能夠?qū)崟r反饋檢測結(jié)果,幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題點(diǎn)。
3、制作覆銅板根據(jù)印刷布局圖的尺寸裁剪覆銅板,使其與實(shí)際電路圖尺寸一致,并保持覆銅板的清潔。在覆銅板上印刷電路。將蠟紙平鋪在鋼板上,用鋼筆按1:1的比例在蠟紙上刻上印刷好的版圖,根據(jù)電路板的大小在蠟紙上裁出印刷好的版圖,平鋪在覆銅板上。
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