1、該試驗機的最大試驗力為2000kN，能夠滿足絕大多數(shù)混凝土強度測試的需求。其試驗力示值相對誤差控制在≤±1%范圍內(nèi)，確保了測量結果的準確性。上下壓板尺寸分別為φ225mm和φ300mm，與混凝土試件尺寸相匹配，確保測試過程的標準化。上下壓板最大間距為320mm，適應不同厚度的混凝土試件。
1、伺服萬能試驗機的主要配置清單如下：核心設備：液壓萬能試驗機主機：承載所有試驗操作的基礎。動力系統(tǒng)：標準油源：為液壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定動力。控制系統(tǒng)：電液伺服全數(shù)字PC凱恩控制器：實現(xiàn)精確的電液伺服控制。計算機：用于運行控制軟件和數(shù)據(jù)記錄。試驗機專用PC測控卡：確保數(shù)據(jù)精準記錄和處理。
2、為保證檢測工作不受設備故障影響，新增一臺300KN微機控制電液伺服萬能試驗機，配置了10000NM高強度螺栓軸力扭矩檢測儀以完善鋼結構連接副檢測。檢測人員培訓 組織對ISO17025體系標準與管理文件的再次培訓，提升了工作人員對國家認證實驗室體系的了解。
3、鑒于本質量檢測中心的300kn萬能試驗機年代較為久遠，雖然運行正常，但有故障隱患，為了保證檢測工作不受檢測設備可能的故障影響，今年又添置了一臺新的300kn微機控制電液伺服萬能試驗機。而為了完善鋼結構連接副的檢測工作，又配置了一臺10000nm的高強度螺栓軸力扭矩檢測儀。
4、鑒于本質量檢測中心的300KN萬能試驗機年代較為久遠，雖然運行正常，但有故障隱患，為了保證檢測工作不受檢測設備可能的故障影響，今年又添置了一臺新的300KN微機控制電液伺服萬能試驗機。而為了完善鋼結構連接副的檢測工作，又配置了一臺10000NM的高強度螺栓軸力扭矩檢測儀。
5、電子萬能拉力試驗機的系統(tǒng)基本配置主要包括以下組件：試驗機主機：交流伺服電機：1套，負責驅動實驗過程中的各種動作，確保精確的加載控制。負荷傳感器：1只，用于實時監(jiān)測和記錄測試負載，保證數(shù)據(jù)的準確性。精密滾珠絲杠副：2套，提供高精度的位移控制，確保測試的穩(wěn)定性和精度。
功能及結構簡述⊙該試驗機整機主要由主機和測力計兩部分組成，采用液壓加載，手動控制試驗過程，擺錘測力、度盤指示試驗力大小?！阎鳈C為框架式。橫梁由二立柱支承在底座上，由螺帽加以緊固構成加荷框架。
具體來說主要包括用于實驗的式樣的表面性質、式樣的形狀以及大小尺寸，此外還包括式樣的化學成分、組織、機械性能和試驗表面的粗糙度等等具體因素?？傊綐訒绊懸簤涸囼灆C的實驗。而試驗機的相對運動形式以及試驗速度和實驗溫度、壓力等具體因素也會直接 試驗機的實驗結果。
試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。機體部分 試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起 在試驗機的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲杠可調(diào)整試驗機的空載高度，絲杠下端裝有球座與上壓板。
液壓萬能試驗機主要由主機部分、液壓控制部分、檢測部分、數(shù)據(jù)采集處理和控制部分、電器部分、附件等。主機部分：由油缸，工作活塞，底座，工作臺，立柱，上下移動衡量，試樣夾持以及活動橫梁等組成，主要功能是由試樣夾持機構加緊和固定試樣，對試樣進行加載。
加載方式：壓力試驗機的加載方式主要有機械和液壓兩種，能夠施加較大的荷載，滿足各種材料的測試需求。在進行測試時，為了確保壓力作用線能夠通過試件軸心，通常會配備球型座。同時，為了降低試件表面的粗糙度對試驗結果的影響，有時會涂抹潤滑油脂。
手動液壓萬能試驗機工作原理及其特點：其工作原理基本上與液壓萬能試驗機相同，也存在一些差別：手動液壓萬能試驗機將現(xiàn)有技術的電動液壓萬能試驗機的電動液壓系統(tǒng)改為手動液壓油泵，再配置框架、活塞缸、換向閥、壓力顯示儀表構成。
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