今天小編來(lái)給大家分享一些關(guān)于超聲波探傷儀探頭頻率選擇探傷儀每次給探頭是發(fā)一個(gè)脈沖波怎么確定頻率方面的知識(shí)吧，希望大家會(huì)喜歡哦
1、在超聲波探傷領(lǐng)域，探傷儀通常采用收發(fā)一體的單探頭設(shè)計(jì)。這種探頭每次發(fā)射一個(gè)脈沖波，然后接收，再發(fā)射接收，重復(fù)這一過(guò)程。探傷儀的收發(fā)頻率，專業(yè)上稱為“重復(fù)頻率”。具體而言，這是指每秒鐘脈沖發(fā)生器激勵(lì)探頭晶片的次數(shù)，也就是超聲發(fā)射的重復(fù)頻率。探傷儀的重復(fù)頻率可以根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行調(diào)整。
2、超聲波探傷中收發(fā)一體的單探頭是發(fā)射一個(gè)波接收后再發(fā)射接收第二次，你所謂的收發(fā)頻率（速度）專業(yè)叫法是“重復(fù)頻率”。每秒內(nèi)由脈沖發(fā)生器激勵(lì)探頭晶片的脈沖次數(shù)稱為（超聲發(fā)射）重復(fù)頻率。
3、超聲波的工作頻率就是：你給換能器的頻率，比如5MHz的探頭，你就必須給它5MHz信號(hào)。脈沖重復(fù)頻率是：做檢測(cè)類的，大都是脈沖工作的。你發(fā)射一個(gè)脈沖，等待回波，接收回波，檢測(cè)完成。也就是你1秒鐘檢測(cè)幾次。
4、由于用接觸法檢測(cè)時(shí)一般會(huì)碰到金屬結(jié)構(gòu)的變化，所以常常希望使用最低來(lái)確定規(guī)定的最小尺寸和類型的不連續(xù)性的位置，并且結(jié)果一致。
5、如頻帶寬度、重復(fù)頻率、測(cè)量范圍、掃描延遲、探頭延遲、檢波方式、測(cè)量分辨力、測(cè)量單位及接口類型等，這些參數(shù)同樣非常重要，但在這里就不一一詳述了。想要更深入了解這些參數(shù)的具體含義及應(yīng)用，建議查閱《超聲波培訓(xùn)教材》等專業(yè)書籍，通過(guò)系統(tǒng)學(xué)習(xí)，可以更好地掌握超聲波探傷儀的使用技巧。
對(duì)晶粒細(xì)化的鋼，當(dāng)用接觸法檢測(cè)探測(cè)小尺寸的鍛造開裂、表面剝落、重皮和不連續(xù)性時(shí)，通常檢測(cè)頻率選用25MHz或5MHz。通常選用10MHz的檢測(cè)頻率探測(cè)細(xì)微夾雜物和分層。大型的中碳鋼鍛件一般選用超聲束穿透能力達(dá)3m或更大的1~5MHz檢測(cè)頻率。小鍛件檢測(cè)頻率選用5~10MHz，而大鍛件檢測(cè)頻率則選用25MHz~5MHz。
探頭頻率選擇：頻率的選擇應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度和缺陷的性質(zhì)來(lái)決定。一般來(lái)說(shuō)，頻率越高，探傷的靈敏度越高，但穿透力越弱；頻率越低，穿透力越強(qiáng)，但靈敏度降低。因此，對(duì)于薄工件或要求檢出微小缺陷時(shí)，可選用較高頻率的探頭；對(duì)于厚工件或要求較大穿透深度時(shí)，應(yīng)選用較低頻率的探頭。
超聲波探傷頻率在O.5～10MHz之間，選擇范圍大。一般選擇頻率時(shí)應(yīng)考慮以下因索。（1）由于波的繞射，使超聲波探傷靈敏度約為，因此提高頻率，有利于發(fā)現(xiàn)更小的缺陷。（2）頻率高，脈沖寬度小，分辨力高，有利于區(qū)分相鄰缺陷。
探頭頻率：超聲波探傷頻率在0.5-15MHz之間，選擇時(shí)應(yīng)綜合考慮分辨率、聲束指向性、近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度、衰減等因素。在滿足探傷靈敏度要求的前提下，盡可能選取頻率較低的探頭；對(duì)于晶粒較細(xì)的鍛件、軋制件和焊接件等，一般選用較高頻率的探頭；對(duì)于晶粒較粗大的鑄件、奧氏體鋼等工件，宜選用較低頻率的探頭。
直探頭的調(diào)校：在通道設(shè)置鍵里設(shè)置好探頭參數(shù)，按確認(rèn)鍵結(jié)束，然后再按下零點(diǎn)調(diào)教鍵，屏幕左上角提示是否調(diào)校零點(diǎn)？按Y鍵，屏幕提示1預(yù)設(shè)聲速5920m/s，2預(yù)設(shè)一次回波聲程，把試塊的實(shí)際厚度輸入，在3選項(xiàng)的2次回波聲程是自動(dòng)變化的，按確認(rèn)鍵，把探頭放在無(wú)缺陷處，找到最高反射回波后按確認(rèn)鍵，在2次回波穩(wěn)定后再按確認(rèn)鍵，到此直探頭零點(diǎn)調(diào)校完成。
一設(shè)置儀器儀器開機(jī)后，按一下，通道設(shè)置鍵，選擇預(yù)設(shè)通道，選好通道后按下功能鍵，初始化當(dāng)前通道，確保當(dāng)前通道沒有其他的數(shù)據(jù)，然后在按下，通道設(shè)置鍵，設(shè)置相對(duì)應(yīng)的探頭參數(shù)。
作DAC曲線的步驟如下：（1）制作DAC曲線前，必須進(jìn)行零點(diǎn)和K值的調(diào)節(jié)或測(cè)試。（2）按定量鍵選擇“3DAC法”，出現(xiàn)對(duì)話框：輸入數(shù)據(jù)并確認(rèn)后即開始制作DAC曲線。
近場(chǎng)區(qū)建議用DAC曲線.用南通友聯(lián)的超聲波探傷儀，制作AVG曲線時(shí)，自動(dòng)屏蔽掉近場(chǎng)區(qū)的部分。
1、超聲波檢測(cè)頻率的驗(yàn)證方法主要包括設(shè)備校準(zhǔn)和探傷操作步驟中的相關(guān)設(shè)置。設(shè)備校準(zhǔn)：-使用標(biāo)準(zhǔn)試塊（如IIW試塊）進(jìn)行校準(zhǔn)，確保儀器的水平線性、垂直線性和靈敏度符合標(biāo)準(zhǔn)。-調(diào)整探傷儀的頻率范圍，通常為1\~5MHz，并確保其滿刻度范圍內(nèi)呈線性顯示，垂直線性誤差不超過(guò)5%。
2、在進(jìn)行超聲波頻率測(cè)量時(shí)，首先需要將超聲波信號(hào)轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)。這可以通過(guò)使用具有良好頻率響應(yīng)特性的麥克風(fēng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。麥克風(fēng)會(huì)將超聲波信號(hào)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的電信號(hào)。接下來(lái)，將這個(gè)信號(hào)電壓接入示波器的Y輸入端。與此同時(shí)，需要將信號(hào)發(fā)生器的輸出信號(hào)接入示波器的X輸入端。
3、檢測(cè)有無(wú)超聲波的方法主要有以下幾種：使用頻率表檢測(cè)：原理：超聲波發(fā)射的方向性很強(qiáng)，能量集中，且波形通常為正弦波。質(zhì)量較好的頻率表能夠捕捉到這些特征波形，從而判斷周圍是否存在超聲波。操作：將頻率表的探頭放置在疑似存在超聲波的環(huán)境中，觀察頻率表的讀數(shù)。
1、探傷小型工件時(shí)，為了提高缺陷定位定量精度宜選用小晶片探頭。探傷表面不太平整，曲率較大的工件時(shí)，為了減少耦合損失宜選用小晶片探頭。橫渡斜探頭K值的選擇在橫波探傷中，探頭的K值對(duì)探傷靈敏度、聲束軸線的方向，一次波的聲程（入射點(diǎn)至底面反射點(diǎn)的距離）有較大的影響。
2、探頭型式選擇：根據(jù)工件的形狀和可能出現(xiàn)缺陷的部位、方向等條件來(lái)選擇探頭的型式。盡量使超聲波聲束軸線與缺陷垂直，以提高缺陷的檢出率。
3、探頭型式：根據(jù)工件的形狀和可能出現(xiàn)缺陷的部位、方向等條件來(lái)選擇探頭的形式，盡量使超聲波聲束軸線與缺陷垂直。探頭頻率：頻率的選擇應(yīng)綜合考慮探傷靈敏度、分辨率、波束指向性、近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度以及介質(zhì)衰減等因素。
4、探頭形式的選擇也需考慮檢測(cè)對(duì)象的形狀和可能出現(xiàn)缺陷的部位、方向。直探頭適用于檢測(cè)平行或近似平行于檢測(cè)面的缺陷，如鋼板分層、折疊，也可用于超聲波測(cè)厚儀。斜探頭則專用于檢測(cè)焊縫缺陷，橫波的特性使其具有較高的檢測(cè)靈敏度。探頭的角度選擇應(yīng)依據(jù)工件厚度和缺陷方向，確保聲束與主要缺陷垂直。
5、在選擇超聲波探傷探頭時(shí)，需要考慮工件的直徑以及探頭與工件的接觸方式。對(duì)于直徑120mm的軸，使用直探頭是合適的。而對(duì)于直徑20mm的軸，在檢測(cè)時(shí)探頭與軸面接觸可以是點(diǎn)接觸或線接觸。盡管20mm的探頭也可以使用，但在檢測(cè)過(guò)程中，可能需要適當(dāng)提高靈敏度。
6、直徑120mm的軸可以用直探頭；直徑20mm的探頭與軸面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸。20mm的探頭也可以，在檢測(cè)時(shí)要適當(dāng)提高靈敏度。如果有條件可以在探頭上增加楔塊，磨成R120的圓弧，這樣接觸就好了。AVG曲線是描述規(guī)則發(fā)射體的距離（A）、回波高度（V）及當(dāng)量尺寸（G）之間關(guān)系的曲線。
按晶片數(shù)目分類：分為單晶探頭、雙晶探頭和多晶探頭。單晶探頭只有一個(gè)壓電晶片；雙晶探頭有兩個(gè)壓電晶片，一個(gè)用于發(fā)射超聲波，另一個(gè)用于接收超聲波；多晶探頭則包含多個(gè)壓電晶片。按聲束形狀分類：分為聚焦探頭和非聚焦探頭。
探頭型式：一般根據(jù)工件的形狀和可能出現(xiàn)缺陷的部位、方向等條件來(lái)選擇探頭的形式，盡量使超聲波聲束軸線與缺陷垂直。探頭頻率：超聲波探傷頻率在0.5-15MHz之間，選擇時(shí)應(yīng)綜合考慮分辨率、聲束指向性、近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度、衰減等因素。
超聲波探傷中，超聲波的發(fā)射和接收都是通過(guò)探頭來(lái)實(shí)現(xiàn)的。探頭的種類很多，結(jié)構(gòu)型式也不一樣。探傷前應(yīng)根據(jù)被檢對(duì)象的形狀、衰減和技術(shù)要求來(lái)選擇探頭。探頭的選擇包括探頭型式、頻率、晶片尺寸和斜探頭K值的選擇等。探頭型式的選擇常用的探頭型式有縱波直探頭、橫波斜探頭表面波探頭、雙晶探頭、聚焦探頭等。
超聲波探傷儀的組成一套完整的超聲波探傷儀主要由脈沖發(fā)生器、超聲探頭、接收放大器、示波管指示器、掃描發(fā)生器、同步發(fā)生器等組成。這些組件互相協(xié)作，形成了一套完整的工作流程。其中，超聲探頭扮演著接受外部信號(hào)來(lái)源的角色，是超聲波探傷儀中不可或缺的部分。
一套完整的超聲波探傷儀通常由脈沖發(fā)生器、超聲探頭、接收放大器、示波管指示器、掃描發(fā)生器、同步發(fā)生器等部件構(gòu)成。探頭作為信號(hào)的接受者，其作用不可小覷。通過(guò)壓電晶體的電聲轉(zhuǎn)換功能，探頭能夠?qū)⒎瓷浠貋?lái)的聲波轉(zhuǎn)換為電脈沖，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)超聲波傳播方向、能量集中程度及波形轉(zhuǎn)換的控制。
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