鹽霧試驗(yàn)箱在電子元件領(lǐng)域主要做什么試驗(yàn)?

本鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱適用于對(duì)電子器件、產(chǎn)品零部件、金屬材料的防護(hù)層等工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行加速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，迅速方便地重現(xiàn)噴涂與未處理過(guò)的金屬表面的腐蝕過(guò)程。

鹽霧箱試驗(yàn)多久

1、小時(shí)。鹽霧測(cè)試分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。

2、推薦的試驗(yàn)周期為：1249240、480、720h。在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)，噴霧不得中斷，只有當(dāng)需短暫觀察試樣時(shí)，才能打開鹽霧箱。如果試驗(yàn)終點(diǎn)取決于開始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間，試樣需要經(jīng)常檢查。因此這些試樣不能同已有預(yù)定試驗(yàn)周期的試樣一起試驗(yàn)。

3、試驗(yàn)準(zhǔn)備 調(diào)節(jié)溫度：將鹽霧試驗(yàn)箱的溫度調(diào)節(jié)至35℃，并在噴霧前將試樣保持在這種條件下至少2小時(shí)。噴霧階段 噴鹽霧：對(duì)試樣進(jìn)行噴鹽霧處理，持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)或根據(jù)有關(guān)文件規(guī)定的時(shí)間。

最新鹽霧試驗(yàn)箱GBT10125-2012標(biāo)準(zhǔn)【附錄B】上

1、GB/T101252012標(biāo)準(zhǔn)【附錄B】提供了評(píng)估鹽霧試驗(yàn)箱腐蝕性能的詳細(xì)補(bǔ)充方法，主要內(nèi)容和要求如下：參比試樣的選擇與準(zhǔn)備：使用4塊或6塊參比試樣，每塊試樣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)需小于0.1%。試樣尺寸為50mm*100mm*1mm。在進(jìn)行試驗(yàn)前，需使用碳?xì)浠衔锶軇?duì)試樣進(jìn)行清潔，確保表面干凈，無(wú)影響腐蝕速率的明顯污跡或外來(lái)物質(zhì)。

2、鹽霧試驗(yàn)箱腐蝕性評(píng)估的重要補(bǔ)充方法見GB/T10125-2012附錄B，它提供了評(píng)估試驗(yàn)箱腐蝕性能的詳細(xì)步驟。附錄B的焦點(diǎn)在于參比試樣的使用，這些試樣是4塊或6塊，每塊質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.1%，尺寸為50mm*100mm*1mm。

3、GB/T 10125-2012 鹽霧的試驗(yàn)方法主要包括以下三種：中性鹽霧試驗(yàn) （NSS）溶液配制：使用5%的氯化鈉溶液，即每1000mL蒸餾水或去離子水中溶解50g氯化鈉，并確保溶液的pH值在5～2之間。試驗(yàn)溫度：試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度應(yīng)控制在（35±2）℃。

4、鹽霧試驗(yàn)箱評(píng)價(jià)腐蝕性能的方法，主要通過(guò)中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）來(lái)檢測(cè)。此方法采用鋼參比試樣，其規(guī)格為4塊或6塊符合ISO3574的CR4級(jí)冷軋?zhí)间摪澹搴?mm±0.2mm，試樣尺寸為150mm*70mm。表面應(yīng)無(wú)孔隙、劃痕及氧化色，表面粗糙度為Ra=0.8μm±0.3μm。