主機保養(yǎng) 首先，在日常的使用中，要經(jīng)常的對相加疲勞試驗機的夾具部位的螺絲進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有螺絲松動、生銹、脫落的現(xiàn)象，一定要及時對螺絲進(jìn)行緊固和更換。其次，注意檢查機身放置是否穩(wěn)固，工作時有沒有搖晃，避免異物滾落到機器下方。檢查機器的鏈輪是否完好，有無松動的現(xiàn)象，如果有需要及時的調(diào)整和更換。
彈簧拉壓試驗機機升降齒條及各壓注式油杯內(nèi)應(yīng)經(jīng)常加入潤滑油。彈簧拉壓試驗機使用完畢應(yīng)罩上機衣，防止灰塵落入機內(nèi)。為了保護人身安全，試驗機應(yīng)妥善接地。
A、應(yīng)保持環(huán)境清潔，避免有液體、鐵屑等物質(zhì)侵入變形量、工作負(fù)荷傳感器部件內(nèi)，損壞電子元件。B、請用柔軟的布來清潔本儀器，將布浸入泡有清潔劑的水中，擰干后再清除灰塵和污垢。
加持操作： 在加載試片前，確保制動手柄鎖定，加載完畢后松開。關(guān)鍵部件清潔： 測力計主軸承禁止加油，變速箱內(nèi)摩擦輪表面不得加油或有油漬，摩擦面務(wù)必保持絕對清潔，避免擺臂斜面塊強烈沖擊。試驗后保養(yǎng)： 試驗結(jié)束后，先切斷電源，再對試驗機進(jìn)行表面清潔，及時進(jìn)行防護，防止表面生銹。
彈簧疲勞試驗機的維護保養(yǎng)：清潔：隨時保持機臺之清潔，每次使用前后應(yīng)用棉布擦試機臺，以保持干凈。防銹：每周于機臺表面金屬部位噴涂一次防銹油（噴注2小時后擦凈）。潤滑油：每月定期于機臺傳動部件（如螺桿）加注潤滑（選用普通潤滑油即可）。維護：定期檢查控制面板按鍵是否正常。
彈簧拉壓試驗機在正常使用條件下其示值誤差校驗一次的有效期為一年。彈簧拉壓試驗機在操作使用時，特別是卸荷時不可猛松手，以免產(chǎn)生劇烈震動而影響試驗機的精度。彈簧拉壓試驗機機升降齒條及各壓注式油杯內(nèi)應(yīng)經(jīng)常加入潤滑油。彈簧拉壓試驗機使用完畢應(yīng)罩上機衣，防止灰塵落入機內(nèi)。
預(yù)置試驗次數(shù)自動停機。（4）由電機、減速機連接凸輪帶動連桿做往復(fù)運動，實現(xiàn)對彈簧的壓縮運動。（5）操作簡單，運行可靠穩(wěn)定。
定期更換油路濾芯，清理變質(zhì)油 電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成，因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯，放掉濾油器中存油，可防止污物進(jìn)入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生，延長伺服閥的運行時間。
過載保護。采用皮帶傳動、摩擦式離合器等，防止因齒輪打齒造成試驗設(shè)備受沖擊損壞。傳感器的布置。傳感器“讀取”齒輪的扭矩、轉(zhuǎn)速的數(shù)值要準(zhǔn)確，因此輸入、輸出端的傳感器要“緊挨著”被測齒輪（齒輪箱），同時要通過聯(lián)軸器、軸承座等必須的裝置，降低振動對傳感器的影響。
負(fù)載超20%，40%，60%一般就這三級 ；疲勞強度是指材料在無限多次交變載荷作用而不會產(chǎn)生破壞的最大應(yīng)力，稱為疲勞強度或疲勞極限。實際上，金屬材料并不可能作無限多次交變載荷試驗。
檢測的是金屬、合金材料及其構(gòu)件（如操作關(guān)節(jié)、固接件、螺旋運動件等）在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負(fù)荷的疲勞特性、疲勞壽命、預(yù)制裂紋及裂紋擴展試驗。在足夠大的交變應(yīng)力作用下，于金屬構(gòu)件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位，都可能因較大的應(yīng)力集中引發(fā)微觀裂紋。
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