1、紙箱抗壓測試機是用于評估包裝紙箱耐用性和保護性能的關鍵設備，以下是其壓縮強度試驗的超詳細介紹：測試原理 模擬運輸壓力：紙箱抗壓測試機通過模擬運輸過程中的壓力情況，評估紙箱在受到壓力時的變形和破損情況。預防產(chǎn)品損壞：該測試旨在預防因紙箱強度不足而導致的產(chǎn)品在運輸過程中的損壞。
試驗機的最大工作能力為50KN（5000kgf），加壓板移動速度為10mm/min，也有采用1英寸/分鐘的。設備應附有測量精度不低于±0.5mm的位移指示裝置，有些試驗機帶有自動記錄儀，可自行記錄載荷——變形曲線。
紙箱專用壓力試驗機：該設備具有兩塊面積較大的加壓板，常見規(guī)格有5m×5m或1m×1m。其中一塊是支承板，可根據(jù)試樣尺寸調整高度并緊固；另一塊是加壓板，可沿導桿滑動，向試樣施加壓力。位移指示裝置：測量精度不低于±0.5mm，用于記錄紙箱的變形量。
P：紙箱耐壓強度，NW：紙箱裝貨后重量，Nn：堆碼層數(shù)K：堆碼安全系數(shù)其中，堆碼層數(shù)n根據(jù)堆碼高度H與單個紙箱高度h求出，即n = H/h。
1、根據(jù)紙箱試樣的尺寸調整上下壓板的高度，確保上壓板略高于試樣高度。 選擇常規(guī)的抗壓試驗模式。 按下“測試”按鈕，上壓板下行，直到試樣被壓潰（或者在抗壓試驗模式2中，達到預設的最大壓力值）。 更換試樣，準備進行下一輪測試，重復此過程，直到完成一組試驗。
2、根據(jù)試樣高度調整上下壓板高度，以略大于試樣高度即可。選定常規(guī)抗壓試驗工作模式。按“測試”鍵，上壓板下行至試樣被壓潰（或抗壓試驗2模式下達到預設的最大壓力值）。更換試樣，進行下一次試驗，直到一組試驗完畢。堆碼試驗操作步驟。1調整上下壓板距離并放入試樣。
3、確定紙箱抗壓強度的方法 由于受生產(chǎn)過程中各種因素的影響，用原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強度不一定與估算結果完全一致。因此，最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗機測試。
1、紙箱的抗壓測試方法主要包括以下步驟： 準備階段： 設備準備：使用專用的壓力試驗機，該設備需具備500okgf的測試能力，加壓板通常采用5m×5m或1m×1m的尺寸，一個固定，一個可滑動施加壓力。 樣本準備：測試前，紙箱需在標準溫濕環(huán)境下平衡水分，以消除水分對抗壓強度的影響。
2、綜上所述，紙箱的抗壓測試方法包括準備測試設備、試樣選擇、溫濕平衡處理、測試步驟以及測試結果處理等關鍵環(huán)節(jié)。同時，針對特殊環(huán)境和客戶需求，還需進行高溫高濕測試和選擇合適的添加劑以提高紙箱性能。
3、確定紙箱抗壓強度的方法 由于受生產(chǎn)過程中各種因素的影響，用原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強度不一定與估算結果完全一致。因此，最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗機測試。
特點：內置高精度、低阻力、無間隙雙滾珠螺桿及導向立柱，提高了載荷效率；使用海達專業(yè)的TM測試軟件，使實驗結果清晰并可打??；采用松下伺服電機，進口滾珠絲桿，使結果更加精確；性能穩(wěn)定可靠、測量精度高、測試軟件功能強大、操作簡單易懂。
常用設備：科準測控的KZCY56壓力試驗機是常用的紙箱抗壓測試設備。設備特點：采用電動機驅動，機械傳動，上壓板可調整施壓，下壓板堅固且平整。具備高精度控制，性能先進，功能多樣。測試方法 樣品準備：按GB/T 48517和GB 3538進行樣品準備，確保樣品符合測試要求。
測試特點：堆碼強度測試的特點在于施加的是一個相對穩(wěn)定的載荷，且該載荷在相當長的時間內作用于紙箱。紙箱在靜載荷作用下會產(chǎn)生連續(xù)的彎曲變形，若長期保持靜壓力，紙箱可能會壓塌損壞。因此，堆碼強度測試有助于評估紙箱在長期堆碼過程中的穩(wěn)定性和耐久性。
紙箱抗壓試驗的用途：抗壓強度試驗：用于測定試樣的極限抗壓強度。試驗機上壓板按設定速度向下運動，在接觸試樣后對試樣施壓，同時測量試樣所受的壓力值，并從壓力值達到預設值開始測量試樣的變形量。在試樣被壓潰后試驗機將自動記錄下壓力峰值和試樣的受壓變形量。
紙箱抗壓測試機是評估包裝紙箱耐用性和保護性能的關鍵設備，它模擬運輸過程中的壓力情況，預防因強度不足導致的產(chǎn)品損壞?？茰蕼y控整理了詳細的測試原理、方法和相關標準，如GB/T 4857系列標準，旨在幫助理解紙箱的耐壓能力。
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