kn。1000千牛拉力機(jī)有效范圍是1000kn，1000N拉力試驗(yàn)機(jī)為材料力學(xué)性能測(cè)量的試驗(yàn)設(shè)備，可進(jìn)行非金屬、復(fù)合材料、金屬焊接、電池片、高分子材料等的拉力，主要主要適用于金屬及非金屬材料的測(cè)試。
通過(guò)拉力機(jī)進(jìn)行拉力測(cè)試。值得注意的是，測(cè)試方法有橫向拉伸和縱向拉伸兩種，由于測(cè)試結(jié)果可能存在差異，因此在生產(chǎn)指導(dǎo)中最好使用同一設(shè)備。鋰電池極片的剝離強(qiáng)度對(duì)其性能影響巨大。如果剝離強(qiáng)度過(guò)低，活性物質(zhì)可能會(huì)在多次循環(huán)充放電后從箔材表面剝離、脫落，導(dǎo)致電池容量衰減及循環(huán)壽命縮短。
極片分條 尺寸：19mm*70mm，固定 壓敏3M-VHB雙面膠 貼在電極表面，另一面貼在不銹鋼板上 測(cè)試 將不銹鋼板和集流體固定在剝離力測(cè)試儀的兩個(gè)夾具上（如圖），然后以10mm/min的速度，10N的載荷進(jìn)行180度剝離測(cè)試，當(dāng)鋁集流體被完全剝離下來(lái)時(shí)檢測(cè)到的力就是剝離力。
把此類膠帶用取樣刀取成24mm寬的樣品3-5條。把膠帶樣品貼在KT-PSA-001標(biāo)準(zhǔn)剝離力測(cè)試鋼板上用KT-PSA-1010手動(dòng)碾壓滾輪來(lái)回碾壓3個(gè)來(lái)回，并放置20min。將貼合好的材料用KT-PSA-1056系列剝離力測(cè)試儀用300mm/min的速度測(cè)試，結(jié)果直接顯示該材料的剝離力和剝離強(qiáng)度。
1、eva與電池片剝離強(qiáng)度可用智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試。
2、或是因?yàn)樵O(shè)備太昂貴而無(wú)法使用，可以針對(duì)這個(gè)試驗(yàn)特別設(shè)計(jì)與制造一個(gè)較小的代表性樣品，這樣被精心設(shè)計(jì)的代表性樣品，能夠展現(xiàn)與全尺寸類似的故障機(jī)制，代表性樣品的制造過(guò)程必須與全尺寸是接近的。
3、在高溫高濕老化測(cè)試中，EVA膠膜與玻璃的剝離強(qiáng)度下降，且黃變指數(shù)增量最大，表明其在高溫高濕環(huán)境下更易發(fā)生黃變。POE膠膜 POE膠膜由乙烯和1-辛烯聚合而成的無(wú)規(guī)共聚物彈性體，具有熔點(diǎn)低、分子量分布窄、長(zhǎng)支鏈等特點(diǎn)。
電池片焊接過(guò)程中受焊接溫度，焊帶規(guī)格，助焊劑，焊接工藝等諸多因素影響，容易出現(xiàn)焊帶與電池片主柵線焊接強(qiáng)度不夠，所以需要對(duì)焊接強(qiáng)度進(jìn)行檢查確保焊接質(zhì)量。拉力試驗(yàn)機(jī)配合“電池片焊接拉力測(cè)試治具”可對(duì)電池片進(jìn)行多角度剝離測(cè)試。
太陽(yáng)能電池片焊接問(wèn)題主要分為虛焊和過(guò)焊兩種。虛焊的原因可能包括焊接溫度過(guò)高、助焊劑涂抹不足或焊接速度過(guò)快。這些問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致焊帶與電池片之間的接觸不良，從而在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)焊帶與電池片脫層的現(xiàn)象。這不僅影響組件的功率輸出，還可能導(dǎo)致組件性能衰減甚至失效。
EL檢測(cè)利用光伏組件在電場(chǎng)作用下的電致發(fā)光效應(yīng)，通過(guò)高靈敏度的攝像機(jī)捕捉組件內(nèi)部發(fā)出的微弱光芒，形成發(fā)光圖像。這些圖像能夠清晰地顯示出組件內(nèi)部的缺陷，如微裂紋、污染、氣泡、電池片間的連接不良、焊帶缺陷等。檢測(cè)過(guò)程通常包括施加電壓、激發(fā)發(fā)光、捕捉圖像和圖像分析四個(gè)步驟。
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