1、紙箱的抗壓測(cè)試方法主要包括以下步驟: 準(zhǔn)備階段: 設(shè)備準(zhǔn)備:使用專用的壓力試驗(yàn)機(jī),該設(shè)備需具備500okgf的測(cè)試能力,加壓板通常采用5m×5m或1m×1m的尺寸,一個(gè)固定,一個(gè)可滑動(dòng)施加壓力。 樣本準(zhǔn)備:測(cè)試前,紙箱需在標(biāo)準(zhǔn)溫濕環(huán)境下平衡水分,以消除水分對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響。
紙箱抗壓測(cè)試機(jī)是用于評(píng)估包裝紙箱耐用性和保護(hù)性能的關(guān)鍵設(shè)備,以下是其壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)的超詳細(xì)介紹:測(cè)試原理 模擬運(yùn)輸壓力:紙箱抗壓測(cè)試機(jī)通過模擬運(yùn)輸過程中的壓力情況,評(píng)估紙箱在受到壓力時(shí)的變形和破損情況。預(yù)防產(chǎn)品損壞:該測(cè)試旨在預(yù)防因紙箱強(qiáng)度不足而導(dǎo)致的產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的損壞。
科準(zhǔn)測(cè)控的KZ-CY56壓力試驗(yàn)機(jī)是常用的測(cè)試儀器,采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),機(jī)械傳動(dòng),上壓板可調(diào)整施壓,下壓板堅(jiān)固且平整。該設(shè)備具有高精度控制,性能先進(jìn),具備多項(xiàng)功能,如測(cè)量抗壓力、設(shè)定值測(cè)試和堆碼試驗(yàn),以及數(shù)據(jù)處理和打印功能。
預(yù)壓階段:給紙箱先行施加一個(gè)220N的壓力,以保證紙箱的加壓板充分接觸。受壓變形階段:此時(shí)紙箱在壓力下慢慢變形,試驗(yàn)機(jī)顯示的壓力值穩(wěn)步上升,但紙箱未出現(xiàn)損壞跡象。壓潰階段:壓力值瞬間下降,紙箱變形量突然加大,此時(shí)顯示的壓力值即為紙箱的抗壓強(qiáng)度。測(cè)試結(jié)果處理 測(cè)試結(jié)果為各測(cè)試值的平均數(shù)。
由于受生產(chǎn)過程中各種因素的影響,用原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強(qiáng)度不一定與估算結(jié)果完全一致。因此,最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)測(cè)試。對(duì)于無測(cè)試設(shè)備的中小型廠,可以在紙箱上面蓋一木板,然后在木板上堆放等量的重物,來大致確定紙箱抗壓強(qiáng)度是否滿足要求。
確定紙箱抗壓強(qiáng)度的方法 由于受生產(chǎn)過程中各種因素的影響,用原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強(qiáng)度不一定與估算結(jié)果完全一致。因此,最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)測(cè)試。
預(yù)壓階段:給紙箱先行施加一個(gè)220N的壓力,以保證紙箱的加壓板充分接觸。受壓變形階段:此時(shí)紙箱在壓力下慢慢變形,試驗(yàn)機(jī)顯示的壓力值穩(wěn)步上升,但紙箱未出現(xiàn)損壞跡象。壓潰階段:壓力值瞬間下降,紙箱變形量突然加大,此時(shí)顯示的壓力值即為紙箱的抗壓強(qiáng)度。測(cè)試結(jié)果處理 測(cè)試結(jié)果為各測(cè)試值的平均數(shù)。
解決的辦法:調(diào)整鏈條張緊輪位置即可。原因二:上壓板上部四根張力彈簧的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系發(fā)生變化,從而影響測(cè)試精度。解決的辦法:調(diào)整彈簧壓縮長度即可。問題:紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)顯示屏無顯示,按鍵失靈?原因:有可能是保險(xiǎn)管燒壞、電源開關(guān)損壞、電源線接觸不良或松脫等造成的。
常用設(shè)備:科準(zhǔn)測(cè)控的KZCY56壓力試驗(yàn)機(jī)是常用的紙箱抗壓測(cè)試設(shè)備。設(shè)備特點(diǎn):采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),機(jī)械傳動(dòng),上壓板可調(diào)整施壓,下壓板堅(jiān)固且平整。具備高精度控制,性能先進(jìn),功能多樣。測(cè)試方法 樣品準(zhǔn)備:按GB/T 48517和GB 3538進(jìn)行樣品準(zhǔn)備,確保樣品符合測(cè)試要求。
本文暫時(shí)沒有評(píng)論,來添加一個(gè)吧(●'?'●)