1、水泥恒荷壓力試驗(yàn)機(jī) 水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī) 水泥膠砂振實(shí)臺(tái) 水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 電子天平（四臺(tái)）：包括最大稱量50g、感量0.01mg；最大稱量100～200g、感量0.1mg；最大稱量1000g、感量0.1g；最大稱量2000g、感量1g的各一臺(tái)。
1、水泥抗折試驗(yàn)中，對(duì)破型判斷（壓裂）要求很敏感，一般調(diào)到最大力下降1-5% 。 當(dāng)程序判斷到一個(gè)力值的突跳（下降）時(shí)，即判斷為試驗(yàn)完成，然后工作臺(tái)快速下降/回位?？拐墼囼?yàn)機(jī)主要用于混凝土、耐火材料、磚等試件的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)和水泥、膠砂及耐火材。
2、抗折強(qiáng)度壓力機(jī)速度需根據(jù)不同材料調(diào)整，核心差異體現(xiàn)在加載速率和斷裂時(shí)間要求。水泥膠砂試驗(yàn)時(shí)通過加荷圓柱以（50±10）N/s的速度施壓，需確保荷載均勻垂直施加在棱柱體相對(duì)側(cè)面，直至試件折斷。透水路面板斷裂時(shí)間應(yīng)控制在45±15s區(qū)間。
3、將試件一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上試件長軸垂直于支撐圓柱通過加荷圓柱以50N/s±10N/s的速度均勻的將荷載垂直地加在棱柱體相對(duì)側(cè)面上直至折斷。（2）保持兩個(gè)半截棱柱體處于潮施狀態(tài)直至抗壓試驗(yàn)。
4、將試體的一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以50N/slON/s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對(duì)側(cè)面上，直至折斷?？箟簭?qiáng)度試驗(yàn)通過規(guī)定的儀器，在半截棱柱體的側(cè)面上進(jìn)行。半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受壓中心差應(yīng)在土0.5mm內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約有10mm。
5、壓力機(jī)采用符合標(biāo)準(zhǔn)《液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)》GB/T3722的DYE-300KN數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)；混凝土抗折夾具。試驗(yàn)方法：將抗折夾具安裝調(diào)試完畢；將試件放置至夾具中（如圖1所示）并保證安裝尺寸偏差不大于1mm，試件承壓面應(yīng)為試件成型時(shí)的側(cè)面。
1、壓力試驗(yàn)機(jī)是用于測試材料在受壓狀態(tài)下力學(xué)性能的試驗(yàn)設(shè)備，主要應(yīng)用于水泥、混凝土、磚石等脆性材料的測試。具體來說：測試材料力學(xué)性能：壓力試驗(yàn)機(jī)能夠模擬材料在實(shí)際應(yīng)用中所受的壓力環(huán)境，通過施加壓力來測定材料的抗壓強(qiáng)度、彈性模量等關(guān)鍵力學(xué)性能指標(biāo)。
2、壓力加載試驗(yàn)是一種常用的測試方法，用于檢測材料或產(chǎn)品的強(qiáng)度、耐久性和密封性。壓力加載試驗(yàn)主要用航空航天、汽車制造、新能源、化學(xué)工業(yè)、石油和天然氣、機(jī)械制造、醫(yī)療器械等行業(yè)。
3、壓力試驗(yàn)機(jī)也稱電子壓力試驗(yàn)機(jī)，主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機(jī)械性能測試。
4、是測量抗壓強(qiáng)度。0.5級(jí)水泥壓力試驗(yàn)機(jī)是一種可以測量水泥強(qiáng)度的儀器，它具有較高的測量精度，能夠測量出水泥的抗壓強(qiáng)度，從而有助于確定水泥的質(zhì)量。該儀器還具有高精度的記錄顯示功能，可以方便地將測量結(jié)果進(jìn)行拓展，進(jìn)一步研究和分析。
5、YES-2000壓力試驗(yàn)機(jī) 主要用途 該試驗(yàn)機(jī)用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。本機(jī)為電動(dòng)液壓加荷、傳感器測力、數(shù)字顯示力值、打印機(jī)打印力值數(shù)據(jù)、并換算抗壓強(qiáng)度。
1、水泥壓力試驗(yàn)機(jī)的控制箱接通電源，預(yù)熱5分鐘，待整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。開始時(shí)力值和速率顯示器分別顯示00000和000，此時(shí)電腦進(jìn)行傳感器自動(dòng)調(diào)零，設(shè)置參數(shù)初始化。幾秒鐘后，力值和速率顯示器分別顯示0.00和0.00。電腦進(jìn)入初始狀態(tài)，該狀態(tài)可進(jìn)行設(shè)置，打印等操作。啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)油泵馬達(dá)，使油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、選取適量的水泥，按照規(guī)定的比例與標(biāo)準(zhǔn)水進(jìn)行混合。 將混合好的水泥倒入試模中，確保試模的尺寸和形狀符合標(biāo)準(zhǔn)。 將試件放置在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證其達(dá)到一定的齡期。進(jìn)行壓力試驗(yàn) 將養(yǎng)護(hù)好的試件從試模中取出，放置在壓力試驗(yàn)機(jī)的承載臺(tái)上。
3、使用前應(yīng)檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側(cè)面的油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標(biāo)處為合適。檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，檢查電氣接地措施是否有效。檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源的接插是否有效。
4、啟動(dòng)電源總開關(guān)，使電源通過本機(jī)各控制面板。試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)。先測量尺寸，試件尺寸測量精確至1mm，并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積。將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直，試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)。
壓力試驗(yàn)機(jī)、試模；150mm×150mm×150mm；、振動(dòng)臺(tái)；、其它：搗棒、鐵鏟、鋼尺、抹刀等。p=P/A，式中 p為抗壓強(qiáng)度，以每平方吋多少磅（psi）、每平方公分多少公斤為單位，P為壓力，以磅、公斤為單位，A為剖面面積，以平方公分、平方吋為單位。大致說來，火成巖、石英巖和特別堅(jiān)硬的硅質(zhì)砂巖，具有最大的抗壓強(qiáng)度。
主要儀器：微機(jī)控制油電混合伺服壓力試驗(yàn)機(jī)，用于對(duì)試件施加壓力并測量其抗壓強(qiáng)度。輔助工具：鋼尺用于測量試件的尺寸，臺(tái)秤用于稱量試件的質(zhì)量等。試驗(yàn)步驟：試件尺寸檢查：使用鋼尺測量試件的尺寸，確保試件符合規(guī)定的尺寸要求。表面擦拭：用濕布擦拭試件表面，去除表面的灰塵和雜物。
適用于各類水泥混凝土立方體試件的極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。儀器設(shè)備 （1）.壓力機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī) （2）.球座 （3）混凝土強(qiáng)度大于C60時(shí)，試驗(yàn)機(jī)上、下各墊一塊壓板，平面尺寸應(yīng)不小于承壓面，其厚度至少為25mm。鋼墊板應(yīng)機(jī)械加工，其平面度允許偏差+-0.04mm；試件周圍應(yīng)設(shè)置防崩裂網(wǎng)罩。
儀器準(zhǔn)備：準(zhǔn)備精度高、額定壓力大于待測混凝土試塊最大抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)機(jī)。清理上下承壓板，確保試驗(yàn)機(jī)性能良好。安放試塊：將試塊從養(yǎng)護(hù)室中取出，表面清理干凈。涂抹砂漿砂（或其他適當(dāng)材料）在試塊上，確保試塊與試驗(yàn)機(jī)接觸完全。將試塊置于試驗(yàn)機(jī)下承壓板中心，確保均勻接觸。
回彈儀的使用方法要點(diǎn)：緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速復(fù)位。 構(gòu)件的抽查數(shù)量：不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%，且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。
利用回彈儀（ 一種直射錘擊式儀器）檢測普通混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗壓強(qiáng)度的方法簡稱回彈法。由于混凝土的抗壓強(qiáng)度與其表面硬度之間存在某種相關(guān)關(guān)系，而回彈儀的彈擊錘被一定的彈力打擊在混凝土表面上，其回彈高度（ 通過回彈儀讀得回彈值）與混凝土表面硬度成一定的比例關(guān)系。
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