跌落試驗的測試條件主要包括試驗表面、釋放高度、釋放方法、跌落位置及跌落次數(shù)等參數(shù)。試驗表面：跌落試驗通常采用的試驗表面有3mm厚鋼板、10mm硬木板或2層20mm膠合板。這些表面能夠模擬產(chǎn)品在實際跌落過程中可能接觸到的不同材質(zhì)。釋放高度：釋放高度取決于產(chǎn)品的重量。一般來說，產(chǎn)品越重，跌落高度越低。
1、方法：產(chǎn)品以一定速度撞擊到硬表面上，模擬產(chǎn)品在使用中可能遇到的特定沖擊情況。適用對象：適用于需要特定沖擊測試的產(chǎn)品，如電子設備、玻璃制品等。設備：使用定向跌落試驗機，如 所示。微跌落試驗 方法：產(chǎn)品采用氣動治具夾持測試產(chǎn)品，電機驅(qū)動上升到設定的跌落高度，模擬產(chǎn)品往復跌落測試。
2、跌落測試方法主要有以下三種類型：通用跌落測試：測試設備：使用跌落試驗機。測試條件：裸跌或包裝跌落。參數(shù)要求：跌落高度范圍一般在300~1500mm左右。高度設定范圍小于或等于設定值的2%。最大載重應達到100千克。跌落角度的誤差小于或等于5°。電機功率1/2hp。
3、定向跌落試驗：針對特定沖擊測試，如電子設備、玻璃制品等。此方法模擬產(chǎn)品使用中可能遇到的特定方向的沖擊，以評估其在該方向上的耐沖擊性能。微跌落試驗：使用氣動治具夾持產(chǎn)品，電機驅(qū)動至設定高度后進行往復跌落。此方法適用于小型電子產(chǎn)品，滿足一角三棱六面的跌落測試需求，具備自動和手動功能。
4、跌落方式：一角三邊六面自由跌落，即角跌落、邊跌落和面跌落。角跌落：跌落后，測試角撞擊接觸平面。邊跌落：將樣板底面傾斜至水平20°角，然后抬高至測試高度再跌落，其邊撞擊接觸平面。面跌落：跌落后，其平面直接撞擊接觸平面。跌落高度：根據(jù)產(chǎn)品特性和國際標準規(guī)范，跌落高度有所不同。
5、裸機跌落：直接對產(chǎn)品進行跌落測試，通常涵蓋產(chǎn)品的六個面（上、下、左、右、前、后）。這種測試方式能夠直接評估產(chǎn)品本身在跌落時的抗沖擊能力。包裝跌落：產(chǎn)品在包裝箱內(nèi)進行跌落測試。對于亞馬遜等電商平臺，包裝跌落測試還有相應的尺寸要求，通常需要進行角、棱、面的跌落測試。
1、亞馬遜ISTA 6A跌落測試標準是針對獨立包裝、重量不超過23公斤的貨物（如手機殼、玩具、小家電等）進行的一項包裝運輸模擬測試，旨在評估產(chǎn)品包裝在運輸過程中的抗損能力，以減少因運輸造成的損壞、退貨和差評。
2、測試方法： - 面跌落測試：將包裝箱底面以水平姿態(tài)自由跌落至剛性平面，檢測底部緩沖材料的抗沖擊性能。 - 棱跌落測試：以包裝箱的12條邊棱為沖擊點，測試邊角加固結構強度。 - 角跌落測試：選取包裝箱的8個頂角進行垂直跌落，驗證箱體最脆弱部位的防護性能。
3、跌落面：根據(jù)不同的標準有所不同。ASTM標準：投擲地面需蓋有0mm（1/8in）厚膠地板，最少有64mm（5in）厚混凝土，且面積不少于3㎡。EN71標準：投擲地面為鋪有4mm厚的鋼板，鋼板表面應涂有2mm厚、肖氏硬度為75±5A的覆蓋層，并放置在一非柔性的水平表面上。
GB/T 4851-92：規(guī)定了包裝件試驗時各部位的標識方法，對于試驗過程中的標記和識別至關重要。 GB/T 4852-92：涉及運輸包裝件的基本試驗，包括溫濕度調(diào)節(jié)處理，以模擬不同環(huán)境下的包裝性能。 GB/T 4853-92：涵蓋靜戴荷堆碼試驗，評估包裝件在靜態(tài)壓力下的承載能力。
包裝運輸隨機振動試驗GB/T 4857是模擬產(chǎn)品在運輸過程中可能遭遇的隨機振動環(huán)境，以評估產(chǎn)品包裝承受振動能力的一項標準試驗。試驗定義包裝運輸隨機振動試驗，即模擬產(chǎn)品在運輸、安裝及使用環(huán)境下所遭遇到的各種振動環(huán)境影響，以確定產(chǎn)品包裝是否能承受各種環(huán)境振動的能力。
測試方法不同 GB/T 14710：如前所述，其模擬運輸測試方法較為簡單，即要求產(chǎn)品在戶外三級公路上行駛一定距離。這種方法雖然直觀，但存在諸多不足，如路面條件難以控制、測試結果數(shù)據(jù)不準確等。因此，現(xiàn)代測試中已較少采用這種方法，而是更傾向于使用實驗室模擬方法進行測試。
GB/T 4857全系列標準是關于包裝運輸包裝件的基本試驗標準，涵蓋了多個方面的測試方法，以確保運輸包裝件在運輸和存儲過程中的安全性和可靠性。
GB/T 4857全系列標準解讀（下）GB/T 48511-2005 水平?jīng)_擊試驗方法解讀：適用范圍：該方法主要用于評定運輸包裝件和單貨物在受到水平?jīng)_擊時的耐沖擊強度和包裝對內(nèi)裝物的保護能力。它既可以作為單項試驗來評估包裝的耐沖擊性能，也可以作為一系列試驗的組成部分，以全面評估包裝的綜合性能。
滾筒跌落 方法：產(chǎn)品被置于滾筒內(nèi)，通過滾筒的旋轉(zhuǎn)和跌落來模擬產(chǎn)品在運輸和使用過程中的摔落情況。適用對象：適用于電子產(chǎn)品、玻璃制品、塑料制品、食品包裝等各個領域的產(chǎn)品。設備：使用滾筒跌落試驗機，如 所示。
跌落試驗的方法主要包括自由跌落和重復自由跌落兩種。 自由跌落 目的：確定產(chǎn)品在搬運期間由于粗率裝卸遭到跌落的適應性，或確定安全要求用的最低牢固等級。本試驗主要用于非包裝的試驗樣品，以及在運輸箱中其包裝可以作為樣品一部分的試驗樣品。方法：將試驗樣品按預定狀態(tài)放置在跌落試驗機的跌落平臺上。
釋放方法：使試驗樣品從懸掛著的位置自由跌落，釋放時要使干擾最小。跌落面：根據(jù)不同的標準有所不同。ASTM標準：投擲地面需蓋有0mm（1/8in）厚膠地板，最少有64mm（5in）厚混凝土，且面積不少于3㎡。
跌落試驗方法及標準如下：方法：自由跌落試驗：適用于輕質(zhì)產(chǎn)品或包裝材料，模擬日常使用中可能的跌落情況。此方法通過讓產(chǎn)品從一定高度自由落下，評估其承受沖擊的能力。定向跌落試驗：針對特定沖擊測試，如電子設備、玻璃制品等。
跌落試驗的測試條件及標準 測試條件 跌落試驗的測試條件主要包括試驗表面、釋放高度、釋放方法、跌落位置及跌落次數(shù)等參數(shù)。試驗表面：跌落試驗通常采用的試驗表面有3mm厚鋼板、10mm硬木板或2層20mm膠合板。這些表面能夠模擬產(chǎn)品在實際跌落過程中可能接觸到的不同材質(zhì)。
計算紙箱耐壓強度的公式為 P = KW（n-1），其中，P代表紙箱的耐壓強度，單位為牛頓（N）；W是裝貨后的紙箱重量，單位也為牛頓（N）；n表示堆碼層數(shù)；K則為堆碼安全系數(shù)。堆碼層數(shù)n的計算方法是將堆碼高度H除以單個紙箱的高度h，即 n = H/h。這表示，紙箱在堆碼時，每層的高度應等于單個紙箱的高度，以便均勻分布壓力。
紙箱抗壓試驗機計算紙箱抗壓強度的方法如下：紙箱抗壓強度P的計算公式為：P = KW P：代表紙箱的耐壓強度，單位為牛頓。K：為堆碼安全系數(shù)，根據(jù)儲存時間的不同而有所調(diào)整。儲存期小于30天，K值為6；儲存期在30至100天，K值為65；儲存期超過100天，K值為0。
在包裝商品的運輸過程中，紙箱的耐壓強度至關重要，它確保了底層紙箱在多層堆碼時不會因上部壓力而破損。紙箱的抗壓強度通過公式來計算，該公式為：P = KW（n-1）其中，P代表紙箱的耐壓強度，單位為牛頓（N）；W是紙箱裝貨后的總重量，同樣以牛頓計；n則是堆碼的層數(shù)。
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