探傷儀分類(lèi)

超聲探傷儀：利用超聲波在材料內(nèi)部傳播的反射原理，探測(cè)出材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的異常。渦流探傷儀：主要適用于金屬材料，通過(guò)檢測(cè)電流變化來(lái)檢查導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷。聲發(fā)射檢測(cè)儀：通過(guò)檢測(cè)材料內(nèi)部因應(yīng)力或裂紋產(chǎn)生的聲波，預(yù)測(cè)潛在的斷裂風(fēng)險(xiǎn)。

超聲波焊縫檢測(cè)原理

超聲波焊縫檢測(cè)原理是利用超聲波在固體中的傳播特性，通過(guò)“發(fā)射-接收-分析”的閉環(huán)流程判斷焊縫內(nèi)部缺陷。 發(fā)射階段：探頭（換能器）將電能轉(zhuǎn)化為超聲波，以特定角度（如斜探頭45°、60°、70°）射入焊縫金屬內(nèi)部。

超聲波檢測(cè)利用超聲波震動(dòng)和介質(zhì)傳播的原理，從多個(gè)方向收集能量，并將穿透干介質(zhì)之中的震動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槁暡?。聲波在介質(zhì)面中會(huì)發(fā)生折射或反射等多種物理現(xiàn)象。當(dāng)超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時(shí)，一部分聲波會(huì)產(chǎn)生反射，發(fā)射和接收器可對(duì)反射波進(jìn)行分析，從而精確地測(cè)出缺陷的位置、大小和性質(zhì)。

超聲探傷儀是鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量超聲探傷檢測(cè)的主要儀器。該儀器的工作原理類(lèi)似于無(wú)線(xiàn)電雷達(dá)，因此有固體雷達(dá)之稱(chēng)號(hào)。

共振法是依據(jù)聲波（頻率可調(diào)的連續(xù)波）在被檢焊縫內(nèi)傳播時(shí)，當(dāng)焊縫厚度為超聲波的半波長(zhǎng)的整數(shù)倍時(shí)，將引起共振的原理來(lái)判斷缺陷情況和焊縫厚度變化情況的方法。當(dāng)焊縫內(nèi)存在缺陷或焊縫厚度發(fā)生變化時(shí)，將改變焊縫的共振頻率。通過(guò)測(cè)量共振頻率的變化，可以判斷焊縫中是否存在缺陷以及焊縫厚度的變化情況。

是一種利用超聲波在材料中傳播時(shí)遇到缺陷會(huì)反射的原理來(lái)檢測(cè)材料內(nèi)部缺陷的方法。通過(guò)接收反射回來(lái)的超聲波信號(hào)，可以分析并確定焊縫內(nèi)部是否存在缺陷及其位置和大小。PT：是利用滲透劑滲透入材料表面開(kāi)口缺陷的能力來(lái)檢測(cè)焊縫表面缺陷的方法。

焊縫探傷靈敏度標(biāo)定

1、焊縫探傷靈敏度標(biāo)定涉及以下關(guān)鍵步驟： 準(zhǔn)備階段： - 準(zhǔn)備焊縫探傷儀及所需探頭，如直探頭和斜探頭。 - 確保儀器處于良好工作狀態(tài)，選擇合適的GHT-GHT-1ab等試塊。 參數(shù)設(shè)置： - 根據(jù)探傷需求，調(diào)整儀器的工作狀態(tài)、探測(cè)范圍和工作方式。

2、掃查靈敏度是指在確定的聲程范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)規(guī)定大小缺陷的能力。在某些情況下，掃查靈敏度比基準(zhǔn)靈敏度高。例如，在檢測(cè)厚鋼板對(duì)接焊縫時(shí)，掃查靈敏度要求達(dá)到或超過(guò)JB/T 4730.3-2005的B級(jí)要求。而在超聲檢測(cè)中，對(duì)一般用途的薄板，如厚度在8mm以下的鋼板，其掃查靈敏度通常與基準(zhǔn)靈敏度一致。

3、一級(jí)焊縫不允許；三級(jí)焊縫每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t。且≤3mm 氣孔2 個(gè)，氣孔間距≤6 倍孔徑。 二級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。

4、CSK-IA是我國(guó)鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)焊縫超聲波探傷JB1152-81標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試塊，是基于IIW試塊改進(jìn)得到的。

5、c） 加載的每一個(gè)稱(chēng)重應(yīng)有標(biāo)定，并在第一次使用前標(biāo)上公稱(chēng)稱(chēng)量。如果材料損耗，則應(yīng)再次稱(chēng)重校驗(yàn) 磁化設(shè)備 1 所用設(shè)備應(yīng)在最大間距時(shí)其直流或永久磁軛須具有至少40lb（11kg）的提升力。 2可使用A-4型磁粉探傷 儀。 表面準(zhǔn)備 1 一般來(lái)說(shuō)焊接、滾軋、鑄造后的表面已能獲得良好的結(jié)果。