無干擾因素:實(shí)驗(yàn)場所應(yīng)避免有強(qiáng)磁場、振動(dòng)等干擾因素,這些因素可能會(huì)影響儀器的正常工作,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)誤差。同時(shí),保持實(shí)驗(yàn)室的安靜,避免人員走動(dòng)和嘈雜聲對(duì)實(shí)驗(yàn)人員的觀察和判斷產(chǎn)生干擾。綜上所述,通過嚴(yán)格遵循上述方法,可以顯著降低中溫瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)中的實(shí)驗(yàn)誤差,提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
1、試樣在液體傳熱介質(zhì)中承受規(guī)定載荷及等速升溫時(shí),被1mm壓針刺入1mm深度的溫度即為維卡軟化點(diǎn)。 主要參數(shù):試樣尺寸通常為厚度3\~5mm,載荷可選擇10N或50N,升溫速率一般為50℃/h或120℃/h。這些參數(shù)根據(jù)具體測試需求和材料特性進(jìn)行選擇。 測試條件:測試環(huán)境應(yīng)保持溫度23℃±2℃,升溫速率需精準(zhǔn)控制。
2、步入試驗(yàn)過程 在專用設(shè)備上,調(diào)整溫度計(jì)位置,確保精確測量。對(duì)于軟化點(diǎn)低于80℃的試樣,用蒸餾水維持恒定水溫,以5℃/min的速度升溫,直到鋼球穿透試樣。當(dāng)鋼球觸及環(huán)架,立即記錄溫度。對(duì)于高軟化點(diǎn)材料,需使用甘油或硅油浴,并強(qiáng)調(diào)介質(zhì)性能的重要性。
3、硬度:包括邵氏A和邵氏D兩種硬度測試,用于評(píng)估材料的硬度特性。測試標(biāo)準(zhǔn)參考GB/T 2411-2008《塑料盒硬橡膠使用硬度計(jì)測定壓痕硬度(邵氏)》。熱性能測試 熔體流動(dòng)速率:用于表征熱塑性塑料在特定溫度和壓力下的流動(dòng)性能。測試標(biāo)準(zhǔn)參考GB/T 3682-2000《熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率》。
4、當(dāng)被試料包圍的鋼球觸及到環(huán)架的下承板時(shí),要及時(shí)記錄溫度計(jì)所顯示出的溫度。1在試驗(yàn)過程中,如果試樣發(fā)生連續(xù)降解的話,則可充入惰性氣體進(jìn)行測量。1 超過80 ℃軟化點(diǎn)的試樣要使用甘油浴或硅油浴進(jìn)行加熱。
準(zhǔn)備工作儀器準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好軟化點(diǎn)測定儀,該儀器應(yīng)包括鋼球、鋼球定位環(huán)、金屬支架、耐熱玻璃燒杯、溫度計(jì)等關(guān)鍵部件。確保所有儀器部件清潔、干燥,且完好無損,以保證測試的準(zhǔn)確性。樣品準(zhǔn)備:將中溫瀝青樣品加熱至熔化狀態(tài),并進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁韵龤馀莺碗s質(zhì)。
樣品方面 樣品代表性:選取具有代表性的中溫瀝青樣品進(jìn)行測試,確保樣品均勻,以避免因樣品不均勻?qū)е碌能浕c(diǎn)結(jié)果偏差。可以從不同部位抽取樣品,混合均勻后再進(jìn)行測試。樣品制備:嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)方法制備樣品,控制熔化樣品的溫度,避免過熱導(dǎo)致樣品性質(zhì)發(fā)生變化。
軟化點(diǎn):高溫瀝青的軟化點(diǎn)較高,一般在90 - 120℃;中溫瀝青的軟化點(diǎn)通常在75 - 90℃。軟化點(diǎn)是衡量瀝青熱穩(wěn)定性的重要指標(biāo),高溫瀝青的高軟化點(diǎn)表明其具有較高的熱穩(wěn)定性。針入度:高溫瀝青的針入度較小,表明其硬度較大;中溫瀝青的針入度相對(duì)較大,說明其質(zhì)地較軟。
軟化點(diǎn):80-90℃,這是劃分中溫瀝青的重要依據(jù)。結(jié)焦值:50%左右,反映了瀝青在加熱過程中形成焦炭的能力。甲苯不溶物:18-26%,表示瀝青中不溶于甲苯的部分,這部分物質(zhì)通常具有較高的碳含量和芳香性。喹啉不溶物:8-12%,表示瀝青中不溶于喹啉的部分,這部分物質(zhì)通常具有較高的分子量和穩(wěn)定性。
加強(qiáng)攪拌和混合:在生產(chǎn)過程中,適當(dāng)加強(qiáng)攪拌和混合,使原料均勻受熱,促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行,提高瀝青的質(zhì)量均勻性。加強(qiáng)質(zhì)量檢測與控制 建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢測制度:對(duì)原料、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢測,包括軟化點(diǎn)、灰分、揮發(fā)分、喹啉不溶物等指標(biāo)的檢測,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
細(xì)度是指樹脂通過篩網(wǎng)的顆粒大小,它影響樹脂的均勻性和分散性。2183型號(hào)和2184型號(hào)未給出具體數(shù)值,2185型號(hào)的細(xì)度為95%以上。細(xì)度的高低直接影響樹脂的物理性能和使用效果。綜上所述,腰果殼液改性酚醛樹脂的質(zhì)量指標(biāo)涵蓋了外觀、固含量、軟化點(diǎn)、黏度、游離酚含量、凝膠速度和細(xì)度等多個(gè)方面,這些指標(biāo)共同決定了樹脂的性能和適用范圍。
腰果殼液改性酚醛樹脂的質(zhì)量指標(biāo)主要包括以下幾個(gè)方面: 外觀: 2183型號(hào):淺粉色粉末。 2184型號(hào):紅棕色透明液體。 2185型號(hào):紅褐色黏稠液體。 固含量: 2183型號(hào):68%至72%。 2184型號(hào):72%至78%。 2185型號(hào):未給出具體范圍。 軟化點(diǎn): 2183型號(hào):95℃至110℃。
物理形態(tài):萜烯酚醛樹脂是一種淡黃色的固體,形態(tài)可以是塊狀、片狀或是粒狀。軟化點(diǎn):其軟化點(diǎn)在140~160℃之間。相容性:含有極性基團(tuán),能與多種樹脂和橡膠表現(xiàn)出良好的相容性。內(nèi)聚強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性:具有極優(yōu)的內(nèi)聚強(qiáng)度和優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。溶解性:能溶于甲苯、溶劑汽油、石油醚等溶劑。不溶于乙醇和水。
原理:熱變形維卡軟化點(diǎn)溫度測定儀的原理是通過加熱裝置提供高溫環(huán)境,使材料在高溫下發(fā)生熱變形和軟化,然后通過測試系統(tǒng)測量材料的變形量和溫度變化,從而確定材料的熱變形溫度和軟化點(diǎn)。這一原理基于材料在高溫下的物理性質(zhì)變化,通過精確控制加熱和測量過程,可以準(zhǔn)確評(píng)估材料的耐熱性能。
熱變形維卡軟化點(diǎn)溫度測定儀正是通過監(jiān)測這種物理變化來精確測量溫度的。儀器的基本構(gòu)造與工作原理 熱變形維卡軟化點(diǎn)溫度測定儀通常由加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、樣品支撐與加載系統(tǒng)、變形測量系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)記錄與處理系統(tǒng)等部分組成。在測試過程中,樣品被放置在加熱爐中,并受到一定的負(fù)荷。
熱變形維卡軟化點(diǎn)溫度測定儀,如同塑料和非金屬材料的溫度測溫羅盤,專為塑料、硬橡膠、尼龍等高強(qiáng)度熱固性材料的熱變形特性量身定制。它精確測定這些材料在升溫過程中的轉(zhuǎn)折點(diǎn)——維卡軟化點(diǎn),揭示材料性能的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折。
定義與原理:維卡軟化點(diǎn)測試基于針入深度法。在恒定壓力作用下,隨著溫度的上升,壓針深入材料的程度不斷加深。當(dāng)壓入量達(dá)到1mm時(shí),此時(shí)的溫度即為維卡軟化點(diǎn),標(biāo)志著材料從硬實(shí)到柔軟的轉(zhuǎn)變點(diǎn)。
1、首先,將鹽缸中注滿飽和NACL溶液后關(guān)閉。接著,打開旁通閥至1/2位,打開軟水器底閥,正排水,同時(shí)關(guān)閉系統(tǒng)外排閥,打開系統(tǒng)外輸閥。
2、.2噸鍋爐進(jìn)行軟化水處理的主要方法是采用離子交換法。以下是關(guān)于如何進(jìn)行軟化水處理的詳細(xì)步驟和注意事項(xiàng):選擇離子交換法:原理:離子交換法通過樹脂中的離子與水中的硬度離子進(jìn)行交換,從而去除水中的硬度成分,達(dá)到軟化水的目的。
3、軟化水處理設(shè)備 概述 軟化水設(shè)備,顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水設(shè)備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。
4、至于反洗操作,一般步驟如下: 確保設(shè)備已停機(jī)并處于安全狀態(tài)。 打開反洗閥門,讓清洗水流過樹脂層。 調(diào)整反洗流量,通常需要比正常運(yùn)行時(shí)的流量大。 觀察反洗過程中的排水情況,確保清洗效果。 反洗完成后,關(guān)閉反洗閥門,讓設(shè)備恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)。
5、樹脂的作用與飽和 在鍋爐水處理中,常用的一種方法是鈉離子交換法,該方法依賴于特定的樹脂。這種樹脂是由高分子聚合物(如苯乙烯二乙烯苯聚合)制成,其主要作用是將水中的鈣鎂離子吸附到樹脂顆粒的孔洞中。隨著時(shí)間的推移,樹脂會(huì)逐漸飽和,即其吸附能力下降,無法繼續(xù)有效去除水中的鈣鎂離子。
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