石灰窯布袋除塵器主要結(jié)構(gòu)

1、綜上所述，石灰窯布袋除塵器的主要結(jié)構(gòu)包括脈沖閥與噴吹系統(tǒng)、濾袋與濾袋支撐結(jié)構(gòu)、箱體結(jié)構(gòu)、清灰系統(tǒng)、排灰裝置以及其他輔助部件。這些部件共同協(xié)作，實現(xiàn)對含塵氣體的高效除塵和凈化。

石灰窯尾氣除塵

石灰窯運作中，若因控火、配風(fēng)不合理及窯內(nèi)虧料、拉料不及時等等，很容易造成窯頂廢氣溫度過高、窯頂溫度過高，燒窯頂料位儀，同時廢氣溫度過高進入布袋除塵器內(nèi)，很容易使布袋燒損。生產(chǎn)中因加強窯體操作的監(jiān)控，廢氣溫度不要超240攝氏度，我們一般不讓超220攝氏度。

石灰窯煅燒過程中產(chǎn)生的尾氣含有大量的粉塵、二氧化硫等污染物，必須進行凈化處理。除塵：使用布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器等除塵設(shè)備去除尾氣中的粉塵。脫硫：通過濕法脫硫、干法脫硫等脫硫裝置降低尾氣中的二氧化硫含量，使尾氣達標排放。

安裝有除塵、脫硫設(shè)備的節(jié)能型石灰窯。目前設(shè)計較為先進的石灰窯均可達到環(huán)保、節(jié)能的要求。但是現(xiàn)在有一些石灰窯設(shè)計、生產(chǎn)廠，將設(shè)計落后的石灰窯加上簡易的除塵設(shè)備再和當?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)手推廣一下就稱為新型環(huán)保石灰窯，石灰生產(chǎn)廠使用后發(fā)現(xiàn)既不節(jié)能又不環(huán)保，生產(chǎn)難以為繼，苦不堪言。

濾筒和布袋除塵器區(qū)別有哪些?教你快速選型

1、濾筒除塵器：過濾精度一般是1~5um，相較于布袋除塵器具有更高的過濾精度。占用空間不同 濾筒除塵器：濾筒除塵器可模塊式組合安裝，外形尺寸小，重量輕。此外，它還可以與風(fēng)機組合設(shè)計，從而大大節(jié)省了占用空間。布袋除塵器：布袋除塵器的外形相對較大，安裝時占用的空間也較大。

2、安裝與維護：濾筒式除塵器安裝靈活，維護簡便；布袋除塵器安裝復(fù)雜，維護成本相對較高（需定期更換布袋）。安全性：兩者在安全性上均表現(xiàn)良好，但布袋除塵器在收集含爆炸危險或帶有火花含塵氣體時安全性更高?？偨Y(jié) 濾筒式除塵器和布袋除塵器各有優(yōu)缺點，選擇哪種設(shè)備主要取決于具體的應(yīng)用場景和需求。

3、工作原理 布袋除塵器：含塵氣體從除塵罩進入通風(fēng)管道，通過引風(fēng)機引風(fēng)，然后使用纖維性除塵濾袋借助重力、慣性等作用捕集煙粉塵。濾袋材質(zhì)的選擇對除塵效率有重要影響，從常規(guī)纖維到超細纖維、異形截面纖維，再到ePTFE膜結(jié)構(gòu)，濾袋材質(zhì)的不斷改進提高了除塵效率。

4、過濾原理不同 布袋除塵器粉塵深入濾料內(nèi)，一些粉塵被阻留在除塵布袋的外部，而凈化的空氣在濾料內(nèi)部通過風(fēng)機被排出。濾筒除塵器粉塵不深入濾料內(nèi)深層過濾。過濾材質(zhì)不同 布袋除塵器內(nèi)部采用濾袋，濾料種類多為單層普通工業(yè)滌綸布，該布袋由除塵袋籠支撐。