1、● 保險(xiǎn)絲為了防止火災(zāi)和內(nèi)部電路的破損等，請(qǐng)不要用規(guī)定以外的保險(xiǎn)絲。更換保險(xiǎn)絲時(shí)，請(qǐng)使用與原設(shè)備相同型號(hào)和形狀的保險(xiǎn)絲?！裉貏e警告：警告應(yīng)注意所執(zhí)行的應(yīng)用、或條件均具有很高的危險(xiǎn)性，可能導(dǎo)致人員受傷或甚至死亡。
1、根據(jù)試樣高度調(diào)整上下壓板高度，以略大于試樣高度即可。選定常規(guī)抗壓試驗(yàn)工作模式。按“測(cè)試”鍵，上壓板下行至試樣被壓潰（或抗壓試驗(yàn)2模式下達(dá)到預(yù)設(shè)的最大壓力值）。更換試樣，進(jìn)行下一次試驗(yàn)，直到一組試驗(yàn)完畢。堆碼試驗(yàn)操作步驟。1調(diào)整上下壓板距離并放入試樣。2 設(shè)置堆碼載荷、堆碼時(shí)間、最大變形量參數(shù)。
2、確定紙箱抗壓強(qiáng)度的方法 由于受生產(chǎn)過程中各種因素的影響，用原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強(qiáng)度不一定與估算結(jié)果完全一致。因此，最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)測(cè)試。
3、預(yù)壓階段：給紙箱先行施加一個(gè)220N的壓力，以保證紙箱的加壓板充分接觸。受壓變形階段：此時(shí)紙箱在壓力下慢慢變形，試驗(yàn)機(jī)顯示的壓力值穩(wěn)步上升，但紙箱未出現(xiàn)損壞跡象。壓潰階段：壓力值瞬間下降，紙箱變形量突然加大，此時(shí)顯示的壓力值即為紙箱的抗壓強(qiáng)度。測(cè)試結(jié)果處理 測(cè)試結(jié)果為各測(cè)試值的平均數(shù)。
4、P = KW（n-1）其中，P代表紙箱的耐壓強(qiáng)度，單位為牛頓（N）；W是紙箱裝貨后的總重量，同樣以牛頓計(jì)；n則是堆碼的層數(shù)。n的計(jì)算基于堆碼高度H與單個(gè)紙箱的高度h，具體為 n = H/h。堆碼安全系數(shù)K的選取依據(jù)儲(chǔ)存時(shí)間的不同有所調(diào)整。
1、綜上所述，紙箱的抗壓測(cè)試方法包括準(zhǔn)備測(cè)試設(shè)備、試樣選擇、溫濕平衡處理、測(cè)試步驟以及測(cè)試結(jié)果處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。同時(shí)，針對(duì)特殊環(huán)境和客戶需求，還需進(jìn)行高溫高濕測(cè)試和選擇合適的添加劑以提高紙箱性能。
2、確定紙箱抗壓強(qiáng)度的方法 由于受生產(chǎn)過程中各種因素的影響，用原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強(qiáng)度不一定與估算結(jié)果完全一致。因此，最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)測(cè)試。
3、靜壓測(cè)試是一種評(píng)估材料或產(chǎn)品對(duì)于壓力承受能力的測(cè)試方法。它通過施加一定的靜態(tài)壓力，觀察材料或產(chǎn)品的變形、破壞等情況，從而判斷其性能。紙箱的靜壓測(cè)試 紙箱的靜壓測(cè)試是指對(duì)紙箱施加垂直靜態(tài)壓力，以檢測(cè)紙箱在承受一定重量或壓力下的性能表現(xiàn)。
4、抗壓強(qiáng)度的定義與測(cè)試方法抗壓強(qiáng)度是指紙箱在垂直方向上能夠承受的最大壓力，通常以單位面積上承受的壓力來表示，單位為牛頓每平方米（N/㎡）或千克力每平方厘米（kgf/cm）、兆帕（MPa）。為了準(zhǔn)確評(píng)估五層紙箱的抗壓性能，需要進(jìn)行專業(yè)的抗壓測(cè)試。
5、瓦楞紙箱的抗壓試驗(yàn)通常使用堆積抗壓試驗(yàn)（Stacking Compression Test）來評(píng)估其承載能力和穩(wěn)定性。以下是進(jìn)行瓦楞紙箱抗壓試驗(yàn)的簡單步驟：準(zhǔn)備測(cè)試設(shè)備：您需要準(zhǔn)備一個(gè)垂直壓力加載設(shè)備，例如壓力機(jī)或壓力測(cè)試儀器。確保設(shè)備能夠提供穩(wěn)定的垂直壓力，并且能夠記錄施加的壓力。
6、第一步：基礎(chǔ)公式試件的抗壓強(qiáng)度（MPa），可以通過破壞荷載（N）除以試件的承壓面積（mm）來計(jì)算，公式為：抗壓強(qiáng)度 = 破壞荷載 / 承壓面積。結(jié)果精確到小數(shù)點(diǎn)后一位。
如能上不動(dòng)下，可能是電路板接線有問題了。下降速度是不是設(shè)置過低。如用變頻電機(jī)或伺服電機(jī)，查看驅(qū)動(dòng)器顯示內(nèi)容，對(duì)照說明書解決。如形如測(cè)試，壓板碰到紙箱就上升，屬于設(shè)置問題。
原因一：鏈條伸長使兩根傳動(dòng)絲杠產(chǎn)生相對(duì)角位移，從而影響測(cè)試精度。解決的辦法：調(diào)整鏈條張緊輪位置即可。原因二：上壓板上部四根張力彈簧的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系發(fā)生變化，從而影響測(cè)試精度。解決的辦法：調(diào)整彈簧壓縮長度即可。
由于受生產(chǎn)過程中各種因素的影響，用原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強(qiáng)度不一定與估算結(jié)果完全一致。因此，最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)測(cè)試。對(duì)于無測(cè)試設(shè)備的中小型廠，可以在紙箱上面蓋一木板，然后在木板上堆放等量的重物，來大致確定紙箱抗壓強(qiáng)度是否滿足要求。
1、紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下：量程選擇：15 KN和45 KN，以滿足不同紙箱抗壓強(qiáng)度的測(cè)試需求。精度等級(jí)：1級(jí)，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。力值分辨率：1 daN，能夠精確測(cè)量紙箱在受壓過程中的力值變化。形變分辨率：0.1 mm，精確測(cè)量紙箱受壓時(shí)的形變情況。
2、試驗(yàn)機(jī)的最大工作能力為50KN（5000kgf），加壓板移動(dòng)速度為10mm/min，也有采用1英寸/分鐘的。設(shè)備應(yīng)附有測(cè)量精度不低于±0.5mm的位移指示裝置，有些試驗(yàn)機(jī)帶有自動(dòng)記錄儀，可自行記錄載荷——變形曲線。
3、紙箱專用壓力試驗(yàn)機(jī)：該設(shè)備具有兩塊面積較大的加壓板，常見規(guī)格有5m×5m或1m×1m。其中一塊是支承板，可根據(jù)試樣尺寸調(diào)整高度并緊固；另一塊是加壓板，可沿導(dǎo)桿滑動(dòng)，向試樣施加壓力。位移指示裝置：測(cè)量精度不低于±0.5mm，用于記錄紙箱的變形量。
原因一：打印頭連線脫落或接觸不良；解決辦法：應(yīng)檢查打印線路是否正常。原因二：有可能是打印頭損壞；解決辦法：更換打印頭。
聽電機(jī)有沒有轉(zhuǎn)動(dòng)聲音，如有轉(zhuǎn)動(dòng)可能是同步帶等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出問題了。上下限位有沒有動(dòng)作。如能上不動(dòng)下，可能是電路板接線有問題了。下降速度是不是設(shè)置過低。如用變頻電機(jī)或伺服電機(jī)，查看驅(qū)動(dòng)器顯示內(nèi)容，對(duì)照說明書解決。如形如測(cè)試，壓板碰到紙箱就上升，屬于設(shè)置問題。
印刷與開孔：印刷會(huì)降低紙箱抗壓強(qiáng)度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔，或在箱側(cè)沖切提手孔，都會(huì)降低紙箱強(qiáng)度，尤其開孔面積大，偏向某一側(cè)等，影響更為明顯。加工工藝偏差：在制箱過程中壓線不當(dāng)、開槽過深、結(jié)合不牢等，也會(huì)降低成箱耐壓強(qiáng)度。
預(yù)壓階段：給紙箱先行施加一個(gè)220N的壓力，以保證紙箱的加壓板充分接觸。受壓變形階段：此時(shí)紙箱在壓力下慢慢變形，試驗(yàn)機(jī)顯示的壓力值穩(wěn)步上升，但紙箱未出現(xiàn)損壞跡象。壓潰階段：壓力值瞬間下降，紙箱變形量突然加大，此時(shí)顯示的壓力值即為紙箱的抗壓強(qiáng)度。測(cè)試結(jié)果處理 測(cè)試結(jié)果為各測(cè)試值的平均數(shù)。
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