射線探傷方法射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來(lái)探傷的方法。這些射線雖然不會(huì)像可見(jiàn)光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器來(lái)接收。
超聲波探傷與渦流探傷的區(qū)別為：原理不同、用途不同、分類不同。原理不同 超聲波探傷：利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷。
金屬超聲波探傷儀的探頭頻率一般在0.2M-15MHz，主要檢測(cè)各種金屬內(nèi)部缺陷。TOFD也屬于此類。
射線探傷與超聲波探傷的區(qū)別：射線：對(duì)人體有輻射。有底片，對(duì)氣孔、攙雜等超標(biāo)缺陷檢測(cè)是強(qiáng)項(xiàng)。超聲波：對(duì)人體無(wú)輻射。沒(méi)有底片，對(duì)裂紋等超標(biāo)缺陷檢測(cè)是強(qiáng)項(xiàng)。
它們的區(qū)別在主要在于頻率不同。頻率在20~20000Hz之間的能引起人們聽(tīng)覺(jué)的機(jī)械波稱為聲波，頻率低于20Hz的機(jī)械波稱為次聲波，頻率高于20000Hz的機(jī)械波稱為超聲波。次聲波、超聲波不可聞。
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他們使用的就是奧林巴斯的產(chǎn)品，據(jù)說(shuō)奧林巴斯探傷儀品類挺齊全的，可以在諸多工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮強(qiáng)大的檢測(cè)作用，而且產(chǎn)品都是堅(jiān)固耐用的，非常適合工業(yè)環(huán)境。
我覺(jué)得手持式探傷儀品牌當(dāng)中奧林巴斯挺好的，作為百年品牌知名度還是比較高的，口碑也很好，它家的科研技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)都比較豐富。我了解的型號(hào)EPOCH 650的探傷儀體積就很小、攜帶也很方便，能夠應(yīng)用的領(lǐng)域也十分廣泛。
Olympus：這是一個(gè)全球性的科技公司，提供各種工業(yè)檢測(cè)設(shè)備，包括超聲波探傷儀、顯微鏡和光學(xué)設(shè)備等。 Sonotron NDT：這是一家以色列公司，提供各種非破壞性檢測(cè)設(shè)備，包括超聲波探傷儀、渦流探傷儀和磁粉探傷儀等。
靠譜的超聲波探傷儀廠家當(dāng)然是奧林巴斯，奧林巴斯在市面上摸爬滾打了很多年，無(wú)論是技術(shù)還是經(jīng)驗(yàn)都很卓越，在探傷儀、測(cè)厚儀、顯微鏡等方面都比其他品牌領(lǐng)先得多，這也是我毫不猶豫選擇奧林巴斯的原因。
國(guó)外的比較好些，但是價(jià)格昂貴并且售后可能不是很到位。國(guó)內(nèi)是有美泰、時(shí)代、漢威、汕超、歐能達(dá)、友聯(lián)。希望您根據(jù)您的要求為您推薦最合適的產(chǎn)品。
漏磁探傷方法的主要檢測(cè)原理是：將工件磁化（接近飽和），使其具有一定的磁通密度，以便在不連續(xù)處產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，磁場(chǎng)傳感器將輸出信號(hào)送到運(yùn)轉(zhuǎn)放大器中。
磁粉探傷是針對(duì)工件外部的一個(gè)探傷，看工件外部是否存在缺陷。
磁力探傷與磁粉探傷區(qū)別如下。磁力探傷是通過(guò)對(duì)鐵磁材料進(jìn)行磁化所產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)，來(lái)發(fā)現(xiàn)其表面或近表面缺陷的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。
探傷又稱無(wú)損探傷或無(wú)損檢測(cè)，即探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。
漏磁探傷：借助于該磁痕來(lái)顯示鐵磁材料及其制品的缺陷情況。磁粉探傷法可探測(cè)露出表面，用肉眼或借助于放大鏡也不能直接觀察到的微小缺陷，也可探測(cè)未露出表面，而是埋藏在表面下幾毫米的近表面缺陷。
不用磁粉顯示的，習(xí)慣上稱為漏磁探傷，它常借助于感應(yīng)線圈、磁敏管、霍爾元件等來(lái)反映缺陷，它比磁粉探傷更衛(wèi)生，但不如前者直觀。
1、管道焊接后的檢驗(yàn)方法有很多，有無(wú)損檢測(cè)（NDE， 包括RT/UT/PT/MT 等），還有壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等，可參考GB 50235 和 GB 50236 的規(guī)定。
2、水壓試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)用來(lái)檢查焊縫的密封性，是焊接容器中用得最多的一種密封性檢驗(yàn)方法。2氣壓試驗(yàn) 氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更靈敏迅速，多用于檢查低壓容器及管道的密封性。
3、按焊接檢驗(yàn)方法分 破壞性檢測(cè) (1)力學(xué)性zd能實(shí)驗(yàn) 包括拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等； (2)化學(xué)分析試驗(yàn) 包括化學(xué)成分分析、腐蝕試驗(yàn)等； (3)金相檢驗(yàn) 包括宏觀檢驗(yàn)，微觀檢驗(yàn)等。
4、外觀質(zhì)量檢查可按下面檢查關(guān)鍵停止。檢查悉數(shù)焊接口的焊機(jī)焊接數(shù)據(jù)記載。監(jiān)理以及查驗(yàn)單位應(yīng)依據(jù)施工質(zhì)量抽取一定比例焊口停止外觀檢查，數(shù)量不得少于焊口數(shù)的30%。檢查兩頭管道在接口上應(yīng)對(duì)準(zhǔn)成不斷線。
5、焊前檢查 焊接前的準(zhǔn)備工作主要從人員的配置，機(jī)械裝置，焊接材料，焊接方法，焊接環(huán)境，焊接過(guò)程的檢驗(yàn)這六個(gè)方面進(jìn)行控制。（1）焊工資格審查人員的配置主要從焊工資格檢查這方面進(jìn)行控制。
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