在實際應(yīng)用中，它用于檢測成衣在摩擦過程中的帶電特性，通常需要與織物摩擦帶電電荷測試儀配合使用，以確保測試結(jié)果的準確性。因此，防靜電工作服滾筒摩擦機不僅是檢測工具，也是推動行業(yè)標準更新的重要設(shè)備，對于確保防靜電工作服的質(zhì)量控制和生產(chǎn)企業(yè)的合規(guī)性具有重要意義。
1、測試方法：依據(jù)中華人民共和國國家標準GB/T1270391《紡織品靜電測試方法》，可采用摩擦帶電電壓法、電荷面密度法和工作服的摩擦帶電法進行檢測。亦可參照中華人民共和國國家標準GB/T1205989《電子工業(yè)用合成纖維防靜電綢性能及實驗方法》。
2、靜電吸附測試方法是一種評估紡織品在穿著過程中對人體的纏繞吸附性的科學(xué)手段。此測試通過特定的摩擦過程來測定織物的抗靜電性能，進而綜合反映出各種因素對織物抗靜電性能的影響。測試的基本步驟包括：首先，選取尺寸為100mm×450mm的試樣，并將其紡織在LFY-404 織物上。
3、防靜電服裝性能：每件防靜電服的帶電電荷量&0.6μc/件，耐洗滌性能（A級≥30h，B級≥15h）防靜電服裝檢驗標準：中華人民共和國防靜電服裝國標（GB12014—2009）。防靜電服裝檢驗依據(jù)：GB/T12703-1991《紡織品靜電測試方法》。防靜電面料染色要求：輕絲光，不磨毛。
4、其實很簡單的。因為防靜電是無塵服的一個重要特性，尤其是在微電子等行業(yè)對服裝的抗靜電性能要求更為嚴格。一般測試有兩個部分：表面電阻測試、摩擦電壓測試。
5、AATCC76-1995織物抗靜電試驗檢驗方法。我國現(xiàn)行測試方法標準的適應(yīng)性分析GB/T 12703-1991紡織品靜電測試方法提供了6種測試方法：A法（半衰期法）：用+10kV高壓對置于選裝金屬平臺上的試樣放電30s，測感應(yīng)電壓的半衰期（s）。FZ/T 01042-1996“紡織材料 靜電性能 靜電高壓半衰期的測定”與之完全相同。
6、我國在紡織工業(yè)中，針對紡織品抗靜電功能制定了一系列的產(chǎn)品和技術(shù)標準。主要標準包括GB/T 12014-1989，該標準規(guī)定了防靜電工作服的性能要求，與國際標準JIS T 8118相似。
洗滌測試：為了驗證防靜電服的持久性，應(yīng)先將服裝洗滌后再進行測試。這樣做可以排除某些制造商僅通過使用防靜電溶液浸泡普通布料來臨時賦予服裝防靜電特性。 性能測試：使用專業(yè)的測試儀器來評估防靜電服的性能：1） 使用織物感應(yīng)式靜電測試儀來檢測靜電產(chǎn)生。2） 運用織物摩擦式靜電測試儀來評估摩擦產(chǎn)生的靜電。3） 通過滾筒摩擦機模擬長時間摩擦下的靜電積累。
面料外觀質(zhì)量（防靜電面料）：面料應(yīng)無破損、斑點、污物或其他影響面料阻燃功能性的缺陷。 輔料：服裝上所有的附件（如紐扣、鉤袢、拉鏈等）必須使用非金屬材質(zhì)的附件；若必須使用金屬附件時，其表面應(yīng)加蓋掩襟，不得直接外露。服裝 成品服裝的面輔料應(yīng)符合上述防靜電服面輔料技術(shù)要求。
測試者站在絕緣臺上，握緊衣擺，摩擦十次后迅速脫下工作服。 投入法拉第筒，根據(jù)電壓表讀數(shù)V和系統(tǒng)電容C計算電量。 重復(fù)三次測試，每次后對樣品消電，取平均值作為最終值。秘訣二：防靜電服的摩擦帶電（E）法 - 原理：模擬防靜電服摩擦帶電的情況，使用滾筒烘干裝置。
尺碼：防靜電服的尺碼應(yīng)當適中，既不宜過大也不宜過小。一些廠家可能會選擇均碼以避免麻煩，但這可能導(dǎo)致服裝過大或過小。
測量帶電電荷量：較低的帶電電荷量意味著更好的防護性能。通過檢測服裝上的帶電電荷量，可以評估其防靜電效果的優(yōu)劣。 參照技術(shù)參數(shù)表：防靜電服的電阻測試應(yīng)按照點對點的電阻方式進行。相關(guān)的技術(shù)參數(shù)表可以作為測試參考，確保測試的準確性和規(guī)范性。
防靜電工作服滾筒摩擦機的技術(shù)指標主要包括以下幾點： 滾筒尺寸： 內(nèi)徑規(guī)格為cm，確保滾筒的穩(wěn)定性和使用的靈活性。 滾筒深度為cm，有利于物料的充分摩擦和處理。 轉(zhuǎn)速要求： 滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)要求達到46轉(zhuǎn)每分鐘以上，保證摩擦過程的高效和順暢。 滾筒口徑： 滾筒的口徑至少為30cm，為物料的順暢流動提供了良好的空間。
山東省紡織科學(xué)研究院儀器研究所自主研發(fā)的防靜電工作服滾筒摩擦機，是一款專為紡織品質(zhì)量檢測設(shè)計的精密儀器。它旨在滿足GB 12014-2009《防靜電工作服》這一新的國家強制性標準，以替代之前版本的檢測設(shè)備，因為后者已無法滿足新標準的技術(shù)要求。
將經(jīng)過滾筒摩擦機摩擦后的試樣，投人法拉第筒內(nèi)，以測量試樣的帶電量。 B.2 試樣 防靜電服一件（上、下衣均可）。 B.3 裝置 B.1 摩擦裝置 回轉(zhuǎn)式滾筒摩擦機，其技術(shù)要求應(yīng)符合表B.1規(guī)定。 表B.1 摩擦裝置 B.2 帶電量測試裝置 由法拉第筒和靜電電量測試儀組成。按圖B.1所示連接。
滾筒摩擦機主要用于檢測成衣的摩擦帶電特性，以滿足國家標準GB 120142009《防靜電工作服》中的技術(shù)要求。具體來說，其用途包括以下幾點：服務(wù)于產(chǎn)品檢驗部門：滾筒摩擦機能夠為各產(chǎn)品檢驗部門提供一種有效的測試手段，用于評估成衣在摩擦過程中產(chǎn)生的靜電電荷量，從而判斷其是否符合防靜電工作服的標準要求。
執(zhí)行標準時什么？如果執(zhí)行標準GB12014-2009防靜電工作服標準，里面對服裝檢測是需要織物摩擦帶電電荷測試儀的，是通過法拉第筒+靜電電量表組成。將防靜電工作服投遞到山東省紡科院研發(fā)的滾筒摩擦機（LFY-403A）在里面加熱摩擦，然后迅速投遞到法拉第筒內(nèi)，并通過靜電電量表讀數(shù)，來判斷此試樣的電量值。
1、秘訣一：脫衣時的衣特帶電（D法）- 原理：通過測量脫下防靜電服后投入法拉第筒的電量，評估防靜電服對內(nèi)衣摩擦產(chǎn)生的起電量。- 裝置：使用法拉第筒系統(tǒng)進行測試。- 步驟： 測試者站在絕緣臺上，握緊衣擺，摩擦十次后迅速脫下工作服。 投入法拉第筒，根據(jù)電壓表讀數(shù)V和系統(tǒng)電容C計算電量。
2、檢查防靜電服的表面完整性：在接收樣品時，應(yīng)細致檢查防靜電服的每一部分，確保沒有脫線、破損或磨損。任何顯著的破洞、開口或褪色都表明產(chǎn)品不符合標準。 確保防靜電服的尺寸合身：定制防靜電服時，尺寸應(yīng)嚴格按照標準制定，以確保穿著舒適且功能正常。
3、定期檢測：對于已使用的防靜電服，定期檢測是關(guān)鍵。通過定期測驗，可以判斷防靜電服是否仍保持良好的防靜電性能，以確保生產(chǎn)過程的安全和效率。
4、脫衣時的衣特帶電（D法）A、原理：將脫下的防靜電服投入法拉第筒，測量其電量，即求得防靜電服對內(nèi)衣摩擦的起電量。B、裝置：測試用法拉第筒系統(tǒng) C、測試步驟：①測試者應(yīng)站在絕緣臺上，兩手握緊衣擺，使工作服與化纖內(nèi)衣摩擦十次后，迅速脫下工作服，投入法拉第筒。
5、防靜電服的性能檢測方法包括以下幾個方面：防靜電服面輔料 面料外觀質(zhì)量（防靜電面料）：面料應(yīng)無破損、斑點、污物或其他影響面料阻燃功能性的缺陷。 輔料：服裝上所有的附件（如紐扣、鉤袢、拉鏈等）必須使用非金屬材質(zhì)的附件；若必須使用金屬附件時，其表面應(yīng)加蓋掩襟，不得直接外露。
6、除此之外還可以通過從面料邊緣拆下紗線進行鑒別。燃燒法：在經(jīng)得賣方防靜電工作服廠家同意的情況下，取一塊防靜電服面料進行灼燒，根據(jù)防靜電服纖維近焰時、在焰中、離火焰時的現(xiàn)象辨別是否是導(dǎo)電纖維。以上三種方法都是鑒別防靜電服裝纖維的較常用方法，廣佑建議可以根據(jù)便利條件選用檢測。
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