1、粒子計數(shù)器：用于檢測空氣中的粒子數(shù)量，是判斷空氣潔凈度的關(guān)鍵工具。光源與檢漏儀：用于照亮過濾器表面，便于觀察漏點。部分檢漏儀還具備自動檢測功能，能更精確地定位漏點。執(zhí)行檢測步驟 關(guān)閉其他干擾源：在檢測前，應(yīng)關(guān)閉可能影響檢測結(jié)果的其他空氣凈化設(shè)備或通風(fēng)系統(tǒng)，確保檢測結(jié)果的準確性。
系統(tǒng)調(diào)整與運行：在系統(tǒng)清潔處理后，進行必要的調(diào)整，如風(fēng)量調(diào)整、過濾器安裝等，并連續(xù)運行一段時間，直到潔凈室內(nèi)的空氣氣流穩(wěn)定。檢測流程 風(fēng)機空吹：在潔凈室安裝完成后，首先進行風(fēng)機空吹，以清除管道和潔凈室內(nèi)的殘留物。室內(nèi)清掃：在風(fēng)機空吹后，對潔凈室內(nèi)部進行再次清掃，確保無灰塵殘留。
測試步驟包括進入房間前消毒、培養(yǎng)皿表面消毒、采樣前清洗儀器部件、消毒采樣口和采樣管、采樣人員穿戴工作服、消毒后調(diào)整儀器設(shè)置、采樣、培養(yǎng)、菌落計數(shù)等流程。確保結(jié)果準確可靠。 測試條件涉及潔凈室相關(guān)參數(shù)的預(yù)先測試，包括溫度、濕度、送風(fēng)量、壓差及高效過濾器的泄漏測試。確保測試環(huán)境符合要求。
食品工業(yè)潔凈用房則需關(guān)注定向氣流、靜壓差、潔凈度、浮游菌、沉降菌、照度、溫度、相對濕度、自凈時間、甲醛、Ⅰ級工作區(qū)風(fēng)速、開發(fā)的洞口風(fēng)速、新風(fēng)量等。
用塵埃粒子計數(shù)器對高效過濾器進行檢漏的方法如下： 確認過濾器運行風(fēng)速： 被檢過濾器必須已測過風(fēng)量，并在設(shè)計風(fēng)速的80%～120%之間運行。這是確保過濾器在正常工作條件下進行檢測的前提。
、使用最小采樣量1L/min的粒子計數(shù)器掃描法，對高效過濾器安裝接縫和主斷面進行掃描檢測，檢測點應(yīng)距被測表面20-30mm，測頭以5-20mm/s的速度移動，對被檢過濾器整個斷面、封膠頭和安裝框架處進行掃描。
在被檢高效過濾器上風(fēng)側(cè)測定大氣塵的微粒數(shù)，以大于或等于0.5ΜM微粒為準，其濃度必須大于或等于5×`10^4`粒/L；若檢測超高效過濾器，則以大于或等于0.1ΜM微粒為準，其濃度必須大于或等于5×`10^6`～5×`10^7`粒/L。
檢測時采樣頭離高效過濾器2—4cm，沿高效過濾器內(nèi)邊框及中間緩慢掃描，每塊高效過濾器至少測試出5個點，觀察顯示數(shù)據(jù)。測試完畢后，將采樣塑料管端口接到塵埃粒子計數(shù)器后面板上進行自檢。然后關(guān)閉電源。用塵埃粒子計數(shù)器測定百級潔凈區(qū)高效過濾器結(jié)果。通過以上測定就可以看出高效過濾器是否有泄漏現(xiàn)象。
1、級潔凈室高效過濾器檢漏驗證方法主要包括掃描法，具體有檢漏儀法和粒子計數(shù)器法兩種。檢漏儀法： 前提條件：被檢漏過濾器必須已測過風(fēng)量，并在設(shè)計風(fēng)速的80%～120%之間運行。 操作方式：在過濾器正前方測定上風(fēng)側(cè)濃度，確保氣溶膠濃度符合儀表要求。 檢測步驟：使用檢漏儀對過濾器的安裝邊框和全斷面進行掃描，尋找泄漏點。
2、潔凈室綜合性能檢測方法 過濾器檢漏對于安裝于送、排風(fēng)末端的高效過濾器，應(yīng)用掃描法進行過濾器安裝邊框和全斷面檢漏。掃描法有檢漏儀法（光度計法）和采樣量最小為1L燉min的粒子計數(shù)器法兩種。對于超高效過濾器，掃描法有凝結(jié)核計數(shù)器法和激光粒子計數(shù)器法兩種。
3、檢測時采樣頭離高效過濾器2—4cm，沿高效過濾器內(nèi)邊框及中間緩慢掃描，每塊高效過濾器至少測試出5個點，觀察顯示數(shù)據(jù)。測試完畢后，將采樣塑料管端口接到塵埃粒子計數(shù)器后面板上進行自檢。然后關(guān)閉電源。用塵埃粒子計數(shù)器測定百級潔凈區(qū)高效過濾器結(jié)果。通過以上測定就可以看出高效過濾器是否有泄漏現(xiàn)象。
4、記錄高效空氣過濾器數(shù)量并編號。 確認空調(diào)系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，風(fēng)速與風(fēng)量調(diào)整平衡。 上游施放挑戰(zhàn)微粒，微粒濃度每公升空氣含有10到20微克的PAO。 確認上游微粒濃度后，在高效空氣過濾器表面掃描尋找泄漏。 掃描路徑可由外而內(nèi)或沿長/短邊迂回檢測。 若有破損，應(yīng)修補或更新，重新測試。
PAO氣溶膠氣體有毒。以下是關(guān)于PAO氣溶膠氣體毒性的具體說明：成分有毒：PAO氣溶膠的中文對應(yīng)名稱為氫化1癸烯四聚體與1癸烯三聚體，這兩種物質(zhì)均被認定為有毒物質(zhì)。用途特定：盡管PAO氣溶膠氣體有毒，但它在特定領(lǐng)域有重要應(yīng)用，如高效過濾器檢漏測試中的挑戰(zhàn)性氣溶膠產(chǎn)生。
PAO氣溶膠氣體是有毒的。以下是關(guān)于PAO氣溶膠氣體毒性的詳細說明：成分毒性：PAO氣溶膠，中文對應(yīng)名稱為氫化1癸烯四聚體與1癸烯三聚體，這兩種物質(zhì)本身都具有毒性。
PAO氣溶膠氣體有毒。以下是關(guān)于PAO氣溶膠氣體毒性的詳細說明：成分毒性：PAO氣溶膠主要由氫化1癸烯四聚體與1癸烯三聚體組成，這兩種物質(zhì)均被認定為有毒物質(zhì)。用途特定：盡管PAO氣溶膠氣體有毒，但它在特定領(lǐng)域有重要應(yīng)用，如高效過濾器檢漏測試。
從高效過濾器的上風(fēng)側(cè)引入氣溶膠。同時在高效過濾器的下風(fēng)側(cè)進行掃描檢漏，檢查過濾介質(zhì)、密封膠、過濾器框架、密封墊片等處有無泄漏。排除干擾因素：如果室內(nèi)干擾因素太多，可在風(fēng)口出口加隔離罩，在罩內(nèi)進行檢測，以提高檢測數(shù)據(jù)的準確性。注意檢漏位置和方式：在過濾器和安裝框架之間的檢漏，可以沿安裝框架檢漏，也可以送風(fēng)口箱體斷面上檢漏。
使用微粒產(chǎn)生器在濾網(wǎng)上游施放挑戰(zhàn)微粒。對于PAO檢漏，將PAO打入濾網(wǎng)上游，微粒濃度應(yīng)控制在每公升空氣含有10到20微克之間。微粒濃度過高或過低都會影響測試結(jié)果的準確性。微粒濃度可用風(fēng)量粗略計算，再用氣膠光度計進行確認，以確保施放的微粒濃度符合要求。
記錄高效空氣過濾器數(shù)量并編號。 確認空調(diào)系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，風(fēng)速與風(fēng)量調(diào)整平衡。 上游施放挑戰(zhàn)微粒，微粒濃度每公升空氣含有10到20微克的PAO。 確認上游微粒濃度后，在高效空氣過濾器表面掃描尋找泄漏。 掃描路徑可由外而內(nèi)或沿長/短邊迂回檢測。 若有破損，應(yīng)修補或更新，重新測試。
級潔凈室高效過濾器檢漏驗證方法主要包括掃描法，具體有檢漏儀法和粒子計數(shù)器法兩種。檢漏儀法： 前提條件：被檢漏過濾器必須已測過風(fēng)量，并在設(shè)計風(fēng)速的80%～120%之間運行。 操作方式：在過濾器正前方測定上風(fēng)側(cè)濃度，確保氣溶膠濃度符合儀表要求。
用塵埃粒子計數(shù)器對高效過濾器進行檢漏的方法如下： 確認過濾器運行風(fēng)速： 被檢過濾器必須已測過風(fēng)量，并在設(shè)計風(fēng)速的80%～120%之間運行。這是確保過濾器在正常工作條件下進行檢測的前提。
本文暫時沒有評論，來添加一個吧(●'?'●)